[实用新型]一种铅锡合金自动浇铸装置

说明书

本实用新型涉及铅锡合金浇铸设备技术领域，特别涉及一种铅锡合金自动浇铸装置，包括有钢结构平台、浇铸槽以及控制系统，在所述钢结构平台上设有电子秤，在所述电子秤的上方设有浇铸支撑架，在所述浇铸槽的左右两侧均设有转动柱，所述浇铸槽通过转动柱转动设置在浇铸支撑架上；在所述浇铸支撑架上设有减速电机，所述减速电机的转子转动连接转动柱；在所述浇铸槽的出液口处设有若干个并排设置的钢制出液管，所述钢制出液管的输入端延伸至浇铸槽的内部。本实用新型的一种铅锡合金自动浇铸装置，可将合金液准确的浇铸到模具槽中，同时实现对合金液体加注量的控制。

技术领域

本实用新型涉及铅锡合金浇铸设备技术领域，特别涉及一种铅锡合金自动浇铸装置。

背景技术

铅锡合金，指的是铅基或锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金。铅锡合金中的铅和锡含量不同时，会使得合金有不同的熔点，性能也不同，而因为铅和锡的标准电极电位相差很小，所以在电镀行业有广泛的运用。

为便于使用，通常将铅锡合金熔铸成锡条的形式进行使用，在利用现有浇铸装置进行浇铸时难以对每次浇铸时的合金液总量进行把控，也不能准确的将合金液浇铸到每个模具中。

实用新型内容

本实用新型的目的：本实用新型提出一种铅锡合金自动浇铸装置，可将合金液准确的浇铸到模具槽中，同时实现对合金液体加注量的控制。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铅锡合金自动浇铸装置，包括有钢结构平台、浇铸槽以及控制系统，在所述钢结构平台上设有电子秤，在所述电子秤的上方设有浇铸支撑架，在所述浇铸槽的左右两侧均设有转动柱，所述浇铸槽通过转动柱转动设置在浇铸支撑架上；

在所述浇铸支撑架上设有减速电机，所述减速电机的转子转动连接转动柱；在所述浇铸槽的出液口处设有若干个并排设置的钢制出液管，所述钢制出液管的输入端延伸至浇铸槽的内部；

在所述浇铸槽的上方设有熔铸炉，在所述熔铸炉上设有一注液管，所述注液管的输出端延伸至浇铸槽的内部，在所述注液管的内部设有气动堵头；在所述钢结构平台的前侧设有气动锡条装置。

作为一种改进：在所述浇铸槽内设有加热丝以及温度感应器。

作为一种改进：所述气动锡条装置包括有支撑平台，在所述支撑平台的上方设有浇铸用模具板，在所述浇铸用模具板上开设有若干个浇铸模具槽，所述浇铸模具槽与钢制出液管呈一一对应设置。

作为一种改进：在所述浇铸用模具板的上方设有转印模块，所述转印模块包括有第一支撑柱、第二支撑柱，且所述第一支撑柱、第二支撑柱对称设置在浇铸用模具板的左右两端；

在所述第一支撑柱、第二支撑柱上固定有一横板，在所述横板的上方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆活动连接一转印板，所述转印板的两端分别滑动套设在第一支撑柱、第二支撑柱上。

作为一种改进：所述控制系统包括有变频器、控制器、通信模块，所述控制器依次通过通信模块、变频器与减速电机相连，且所述控制器分别通过通信模块连接气动堵头、加热丝、温度传感器以及伸缩气缸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在浇铸槽的出液口处设有若干个并排设置的钢制出液管，浇铸模具槽与钢制出液管呈一一对应设置,可将合金液准确的浇铸到模具槽中；

2.在熔铸炉上设有一注液管，注液管的内部设有气动堵头，同时在浇铸槽的下方设置电子秤，可实时称量当前浇铸槽内合金液体的重量，从而实现对合金液体加注量的控制；

3.在浇铸槽内设有加热丝以及温度感应器，可使得槽内液体温度恒定控制在380℃，大大提高了合金成品的质量。

附图说明