[实用新型]一种具有圆度检测功能的耐磨球装箱装置

说明书

本实用新型公开了一种具有圆度检测功能的耐磨球装箱装置，包括箱体；所述箱体的内部从左往右分别设置有第一收纳腔、转动腔和第二收纳腔，所述转动腔左侧内壁的中部贯穿开设有第一通槽，所述转动腔右侧内壁的上端贯穿开设有第二通槽，所述箱体前侧的上端中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿箱体的前侧并与转动杆固定连接。本实用新型通过通风孔和耐磨球的结合，能够把耐磨球放置在固定板上，通过通风槽、气泵、第二通槽的结合，能够把完整的耐磨球导入至第二收纳腔内进行收集，通过伺服电机、转动杆和第一通槽的结合，能够把固定板上磨损的耐磨球导入至第一收纳槽内进行收集，结构简单，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及耐磨球技术领域，具体为一种具有圆度检测功能的耐磨球装箱装置。

背景技术

耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，常应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等领域。

经检索公开号为CN208278404U，公开了一种具有圆度检测功能的耐磨球装箱装置，包括：支撑架、检测管、风机、输送轨道、导入板和托板。检测管为内径与待检测耐磨球直径匹配的直线型圆管，检测管外侧固定安装有套管，套管与检测管垂直。支撑架上设有圆柱体，套管套设在圆柱体上。支撑架上还设有与检测管外径匹配的卡箍。检测管设有两种状态，第一状态下，卡箍锁扣检测管，检测管靠近卡箍的一端高于其靠近套管的一端。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、需要工作人员手动收集完整和磨损的耐磨球，劳动强度大，2、结构复杂，使用精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有圆度检测功能的耐磨球装箱装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有圆度检测功能的耐磨球装箱装置，包括箱体；

所述箱体的内部从左往右分别设置有第一收纳腔、转动腔和第二收纳腔，所述转动腔左侧内壁的中部贯穿开设有第一通槽，所述转动腔右侧内壁的上端贯穿开设有第二通槽，所述箱体前侧的上端中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿箱体的前侧并与转动杆固定连接，所述转动杆的后端与固定板前侧的中部固定连接，所述固定板的内部水平开设有通风槽，所述通风槽的顶端内壁贯穿开设有通风孔，所述固定板底侧的中部设置有气泵，所述气泵右侧的出气管贯穿通风槽的底端内壁，所述通风孔与耐磨球活动连接，所述箱体的右侧设置有控制按钮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的左右两端分别与第一通槽和第二通槽活动连接，所述第一通槽与第二通槽的尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板上表面前后两端的中部对称安装有挡板，所述挡板置于转动腔的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通风孔与耐磨球的尺寸相配合，所述固定板与转动腔的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制按钮的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种具有圆度检测功能的耐磨球装箱装置，通过通风孔和耐磨球的结合，能够把耐磨球放置在固定板上，通过通风槽、气泵、第二通槽的结合，能够把完整的耐磨球导入至第二收纳腔内进行收集，通过伺服电机、转动杆和第一通槽的结合，能够把固定板上磨损的耐磨球导入至第一收纳槽内进行收集，结构简单，使用效果好。

2.本实用新型一种具有圆度检测功能的耐磨球装箱装置，通过固定板的左右两端分别与第一通槽和第二通槽活动连接，伺服电机能够带动固定板的左端向左倾斜打开第一通槽，方便把通风孔上端磨损的耐磨球导入至第一收纳腔内，使用效果好。