[实用新型]一种破碎机排矿口间隙测量工具

说明书

本实用新型公开了一种破碎机排矿口间隙测量工具，包括控制装置、拉条、伸缩杆、测量装置；所述控制装置包括固定端a与移动端b；所述测量装置包括固定端c与移动端d；所述伸缩杆包括上杆和下杆，上杆和下杆套接，所述下杆的末端安装控制装置，所述上杆的顶端安装测量装置；所述拉条安装在伸缩杆内，两端分别连接控制装置的移动端b与测量装置的移动端d。本实用新型能在破碎机外部对排矿口宽度进行测量，操作方便，提高了测量的安全性，还可降低工人的劳动强度，提高测量效率。

技术领域

本实用新型涉及测量工器具领域，具体涉及一种排矿口间隙测量工具。

背景技术

破碎机广泛应用于矿山、选矿领域，是碎矿流程中的关键工艺设备，用于将矿石破碎至特定粒度，下称破碎产品粒度。选矿生产中，破碎后物料再进入后续磨矿、浮选生产作业，破碎产品粒度对后续磨矿作业能耗控制的有极为重要的影响。破碎机产品粒度主要依靠调整排矿口的间隙进行控制，破碎生产中破碎机排矿口间隙也是破碎粒度的关键工艺参数。因此需要快捷、准确的测量排矿口间隙，为生产调整提供数据依据，这还影响着破碎生产的效率。

测量破碎机排矿口间隙一般采取如下办法：从破碎机给料漏斗中将铅球投入空载运行的破碎机中，大型破碎机顶部到底部距离一般都超过3米，铅球经排矿口挤压后落入下方皮带或漏斗中，从中取出铅球，测量排出的被压挤的铅球的尺寸，该尺寸即为排矿口间隙。该方法存在测量劳动强度大、安全风险高的缺点，通常选用的铅球的重量达40kg～50kg，人工搬运、抛入、拣出铅球作业劳动强度大，还存在与运转设备接触等不安全因素。

发明内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种操作简单，安全高效，经济实用的破碎机排矿口间隙测量工具，本实用新型还可用于类似狭小空间的间隙测量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种破碎机排矿口间隙测量工具，包括控制装置、拉条、伸缩杆、测量装置；所述控制装置包括固定端a与移动端b；所述测量装置包括固定端c与移动端d；所述伸缩杆包括上杆和下杆，上杆和下杆套接，所述下杆的末端安装控制装置，所述上杆的顶端安装测量装置；所述拉条安装在伸缩杆内，两端分别连接控制装置的移动端b与测量装置的移动端d。

作为进一步技术改进，以上所述伸缩杆的上杆上打有若干个固定点，下杆也对应打有若干个固定点；下杆的一端连接伸缩固定装置，另一端连接控制装置，上杆套入下杆连接伸缩固定装置的一端，通过伸缩固定装置连接上杆和下杆。伸缩固定装置能够更加稳定将伸缩杆位置固定。

作为进一步技术改进，以上所述伸缩杆的固定点为两排；所述伸缩固定装置包括定位板、按压端、套筒；所述定位板末端设有两块定位条；所述定位条上还设有定位柱；所述定位板与按压端焊接在一起，焊接部分与套筒铰接。使用时将套筒套入下杆，固定伸缩杆时按下定位板，定位板的定位条与固定点对应，上杆与下杆连接在一起；需要调整伸缩杆的长度时，按下按压端，定位板从伸缩杆的固定点中弹出，此时就能够移动伸缩杆进行伸长或者收缩。

作为进一步技术改进，以上所述拉条是包括两段长度相等的钢条和两个连接件，连接件上均布有两个孔，一个孔与钢条一端焊接，两跟钢条通过互相穿过另一个孔连接在一起，两个连接件均套入伸缩杆上杆中，钢条上还有与固定点对应的等距凹槽。

使用时伸长操作：伸缩杆伸长，带动拉条中的钢条沿连接件的孔移动实现伸长，达到所需的长度时，伸缩杆停止伸长，将伸缩固定装置的定位板按下，伸缩固定装置的定位条通过固定点，定位柱卡住钢条的凹槽将伸缩杆与拉条同时固定，此时伸缩杆伸长完成；测量中，通过操纵控制装置，控制装置带动拉条拉动测量装置，使得测量装置移动端d不断做往复运动，从而实现控制装置带动测量装置进行测量。