[实用新型]智能皮带输送机

说明书

本实用新型涉及风力发电叶片生产技术领域，特别涉及智能皮带输送机；包括输送机本体、中支柱、第一可伸缩支架和第二可伸缩支架，所述输送机本体的中部下方铰接中支柱，所述输送机本体的前端下方铰接第一可伸缩支架，所述输送机本体的后端下方铰接第二可伸缩支架，所述输送机本体的前端设置有挡件，所述输送机本体通过挡件连接有输料管，所述输料管内壁上设有可伸缩刮料组件。本实用新型通过设置中支柱、第一可伸缩支架和第二可伸缩支架，能够对输送机本体进行倾斜角度的调节，操作简单，使用方便；通过设置挡件、输料管以及可伸缩刮料组件，能够避免纤维原材料附着在皮带上，进而造成纤维原材料的浪费，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及风力发电叶片生产技术领域，特别涉及智能皮带输送机。

背景技术

随着风力发电功率的不断提高，捕捉风能的叶片也越做越大，对叶片的要求也越来越高，叶片的材料越轻，强度和刚度越高，叶片抵御载荷的能力就越强，叶片就可以做得越大，它的捕风能力也就越强，叶片长度也由原来的30-40m增加至60m以上。在叶片长度增加的同时，如何减轻风力机叶片的重量成为了风电设备行业需要共同面对的问题。因此，轻质高强、耐蚀性好，具有可设计性的复合材料是目前大型风力机叶片的首选材料。近年来，纤维及其复合材料在风电叶片领域的使用越发的广泛。

在生产风力发电叶片时，需要通过皮带输送机对纤维原材料进行运输。因位置的固定，无法根据其使用的情况，对输送机的运转角度进行调整，降低了皮带输送机的使用性能。

为此，提出智能皮带输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能皮带输送机，以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

智能皮带输送机，包括输送机本体、中支柱、第一可伸缩支架和第二可伸缩支架，所述输送机本体的中部下方铰接中支柱，所述输送机本体的前端下方铰接第一可伸缩支架，所述输送机本体的后端下方铰接第二可伸缩支架，所述中支柱、第一可伸缩支架和第二可伸缩支架的下端均固接于支座上，所述输送机本体的前端设置有挡件，所述输送机本体通过挡件连接有输料管，所述输料管设置于输送机本体靠近挡件一端的下方，所述输料管内壁上设有可伸缩刮料组件，所述可伸缩刮料组件与输送机本体上的下层皮带相抵接。

优选的，所述第一可伸缩支架包括第一气缸、第一推杆和第一连接座，所述第一气缸固接于支座上，所述第一推杆的底端与第一气缸的输出端连接，所述第一推杆的顶端与第一连接座铰接，所述第一连接座与输送机本体的前端下方铰接。

优选的，所述第二可伸缩支架包括第二气缸、第二推杆和第二连接座，所述第二气缸固接于支座上，所述第二推杆的底端与第二气缸的输出端连接，所述第二推杆的顶端与第二连接座铰接，所述第二连接座与输送机本体的后端下方铰接。

优选的，所述可伸缩刮料组件包括连接筒、刮料板和缓冲弹簧，所述连接筒呈倾斜状设置于输料管内壁上，所述刮料板套接于连接筒的内部，且刮料板靠近连接筒内壁的一端通过缓冲弹簧与连接筒内壁连接。

优选的，所述挡件呈圆弧状设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置中支柱、第一可伸缩支架和第二可伸缩支架，能够对输送机本体进行倾斜角度的调节，操作简单，使用方便；通过设置挡件、输料管以及可伸缩刮料组件，能够避免纤维原材料附着在皮带上，进而造成纤维原材料的浪费，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例A处的放大图。

附图标记：输送机本体1、中支柱2、第一连接座3、第一推杆4、第一气缸5、支座6、第二连接座7、第二推杆8、第二气缸9、挡件10、输料管11、刮料板12、缓冲弹簧13、连接筒14。

具体实施方式