[实用新型]一种用于启动锅炉小型脱硝系统的氨水自动添加装置

说明书

本实用新型公开了一种用于启动锅炉小型脱硝系统的氨水自动添加装置，包括若干氨水桶及氨水存储罐；若干个所述氨水桶均位于所述氨水存储罐上方；所述氨水桶与所述氨水存储罐之间设置有倒U型管。本实用新型中多个支管、多管道连接头的设置，可以使多个氨水桶内的氨水同时添加到氨水存储罐中，提高氨水添加速度；入口管道、出口管道、第一连接管道组成倒U型管，氨水桶、氨水存储罐二者之间存在高度差，利用虹吸原理实现氨水自动添加，解决了人工劳动强度大、倾倒过程容易洒液损伤皮肤、污染设备环境、人员需要佩戴正压呼吸器操作导致卸氨无法持续进行、产生浓烈气味、污染环境等问题，实现了安全、环保、高效地氨水装卸。

技术领域

本实用新型属于脱硝领域，特别涉及一种用于启动锅炉小型脱硝系统的氨水自动添加装置。

背景技术

燃煤电厂的启动锅炉大多数为小容量的燃油锅炉，对其进行的超低排放改造主要是脱硝改造。由于锅炉容量小，脱硝所需的还原剂用量低，所以选取氨水作为还原剂是比较便捷的方式。以氨水作为还原剂的小型脱硝系统的物料装卸主要是采购质量溶度为25%的氨水桶，通过人工倾倒至脱硝系统的存储罐中。目前建投遵化热电有限责任公司1台36T燃油启动锅炉已经完成SCR脱硝改造，系统选用氨水作为还原剂，在主机组启动过程中投用，还原剂最大用量30L/h。在脱硝系统投运时，通过人工将质量浓度为25%的氨水桶倾倒至氨水存储罐中。但是在倾倒过程中实际存在以下问题：1）人工劳动强度大，需要两人轮流添加；2）倾倒过程容易洒液，损伤皮肤、污染设备环境；3）人员需要佩戴正压呼吸器，操作复杂，无法持续进行；4）会产生浓烈气味，污染环境。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于启动锅炉小型脱硝系统的氨水自动添加装置，利用虹吸原理实现氨水桶自动输送至氨水存储罐，解决了人工劳动强度大、倾倒过程容易洒液损伤皮肤、污染设备环境、人员需要佩戴正压呼吸器操作导致卸氨无法持续进行、产生浓烈气味、污染环境等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于启动锅炉小型脱硝系统的氨水自动添加装置，包括若干氨水桶及氨水存储罐；若干所述氨水桶均位于所述氨水存储罐上方；所述氨水桶与所述氨水存储罐之间设置有倒U型管；

所述倒U型管包括入口管道、插入到所述氨水存储罐的出口管道及连接所述入口管道、所述出口管道的第一连接管道；所述入口管道包括插入到所述氨水桶内底部的支管，与所述第一连接管道连接的主管，所述主管与若干所述支管之间通过多管道连接头连接；所述出口管道上按照氨水流动方向依次设置有第二连接管道和第一球阀；所述第二连接管道上安装有第二球阀，远离所述出口管道的所述第二连接管道一端连接有除盐水系统；

所述多管道连接头包括连接座，所述连接座内部具有腔体，及与所述腔体连通的若干进口接头、一个出口接头；若干所述进口接头上均设置有第三球阀；所述出口接头与所述主管连通，所述进口接头与所述支管连通。

进一步的，若干所述支管、所述主管、所述第一连接管道、所述出口管道均为不锈钢管。

进一步的，所述支管与所述多管道连接头之间设置有不锈钢软管。

进一步的，还包括存放台，若干所述氨水桶均放置在所述存放台上。

进一步的，所述第二连接管道与所述第一球阀之间的所述出口管道上设置有扩容器。

更进一步的，所述扩容器包括扩容器本体，所述扩容器本体顶部设有进液口，底部开设有出液口；所述扩容器本体的外径大于所述出口管道的外径。

进一步的，所述第一球阀、所述第二球阀、第三球阀均为电磁球阀。