[实用新型]纺纱车间蒸气输送系统

说明书

本实用新型提供了一种纺纱车间蒸气输送系统，包括蒸汽发生装置和将蒸汽发生装置产生的蒸汽输送至纺纱车间的蒸汽输送管道；蒸汽输送管道上设有加热箱和流量控制阀，加热箱可对输送的蒸汽进行加热。通过在蒸汽输送管道上设置加热箱，并在加热箱内设置蒸汽加热管，可在蒸汽输送过程中对蒸汽进行加热，使蒸汽在到达纺纱车间之前温度不降低；通过在保温箱内设置第一保温层和第一隔热层，使保温箱具有保温隔热的性能；通过设置温控器，可对蒸汽加热管的加热温度进行调控；通过在蒸汽输送管道上设置加热箱对输送蒸汽进行加热，同时，具有保温隔热的蒸汽输送管道确保蒸汽在到达纺纱车间之前温度不降低，以此实现对纺纱车间内的温度和湿度的高效控制。

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种纺纱车间蒸气输送系统。

背景技术

纺织厂车间粉尘多有静电，这些因素会影响纺织厂的正常生产，飞花断头现象过多会导致纺织次品率提升。为了避免出现这些现象，纺织厂车间会使用蒸汽发生器控制车间内的温度和湿度，以此消除静电并降低纱线断头率以及减少飞花，改善车间环境空气质量，同时在精纺制品中可获得更均匀的纺线张力，蒸汽发生器还可以增加经纱的抗摩性而使设备有更高的加工速度，从而大大提高生产效率和产品的质量。现有的纺纱车间蒸气输送系统保温性能较差，纺纱车间蒸气输送系统在对蒸汽进行输送时因输送距离较长蒸汽自身的温度会急剧降低。

现有技术中，公告号为CN 211772031 U的实用新型中公开了一种服装面料的低温湿蒸免烫后整理装置，包括低温蒸汽发生器和湿蒸箱；低温蒸汽发生器包括内筒体、外筒体、底板和盖板，内筒体的内部由隔板分隔成产汽腔和存储腔，产汽腔内安装有电加热器，存储腔内安装有蒸汽盒，蒸汽盒通过多根连通管与产汽腔连通；湿蒸箱上设置有布料进口和布料出口，布料出口和布料进口处均安装有封口机构，湿蒸箱内安装有布料传输机构、蒸汽输送机构以及温度传感器，蒸汽输送机构包括蒸汽输送总管和若干根蒸汽支管，每根蒸汽支管的下方安装有一根分布管，分布管的底部安装有多根散汽管。上述技术方案中，通过蒸汽输送机构将外部的蒸汽发生器产生的蒸汽输送至湿蒸箱内，使蒸汽与湿蒸箱内的布料接触，实现对布料的整理。但是，当蒸汽发生器与湿蒸箱两者之间的距离较长时，蒸汽输送机构在输送蒸汽的过程中蒸汽的温度易降低，到达湿蒸箱内的蒸汽的温度过低，对面料的处理效果不好。

有鉴于此，有必要设计一种改进的纺纱车间蒸气输送系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对蒸汽进行辅助加热，且具有保温隔热性能的纺纱车间蒸气输送系统。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种纺纱车间蒸气输送系统，包括蒸汽发生装置和将所述蒸汽发生装置产生的蒸汽输送至纺纱车间的蒸汽输送管道；

所述蒸汽输送管道上设有加热箱和流量控制阀，所述加热箱用于对输送的蒸汽进行加热。

进一步地，所述加热箱包括内箱体和依次嵌套于所述内箱体外部的第一保温层、第一隔热层以及外箱体。

进一步地，所述内箱体内等间距垂直设有若干蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的设置方向与所述蒸汽输送管道的设置方向相垂直。

进一步地，所述蒸汽加热管上等间距设有若干换热片。

进一步地，所述换热片所在平面与所述蒸汽加热管的中轴线相垂直。

进一步地，所述蒸汽输送管道包括不锈钢管道和依次包覆在所述不锈钢管道外围的第二保温层、第二隔热层以及不锈钢防护套。

进一步地，所述加热箱上设有温控器，所述温控器与所述蒸汽加热管通过导线连接。

进一步地，所述温控器上设有显示屏。

进一步地，所述加热箱的输出端一侧的管道内设有温度传感器，所述温度传感器与所述显示屏之间通过导线连接。