[实用新型]一种冷镦机冲模主滑台行程显示系统

说明书

本实用新型公开了一种冷镦机冲模主滑台行程显示系统，包括PLC控制模块、编码器、显示模块和冷镦机本体，冷镦机本体包括主滑台、曲轴和连杆，曲轴通过连杆与主滑台连接；编码器与曲轴联接，编码器可与曲轴同步转动；编码器与PLC控制模块连接，PLC控制模块与显示模块连接。该冷镦机冲模主滑台行程显示系统可以显示主滑台的实时行程位置，能够实时在线检测设备的运行状态，也可以方便且精准地调试设备。

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，尤其涉及一种冷镦机冲模主滑台行程显示系统。

背景技术

冷镦机是通过安装在主滑台上的冲模和模箱里的主模将线材冷压为预订的形状，在生产调试时，需要检测主滑台的位置，用来调试机器其他部件协作运转。

目前现有技术中的冷镦机设备都是在操作侧压板上安装一个刻度尺，其长度为滑块的行程，并在主滑台上安装指针，用来指示滑块的位置，但安装精度和使用时的磨损导致其观测不准。同时，调试需要将主滑台停到指定位置时，点动机器转动难以实现，需要手动盘车或多次电动校车才能到位。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种冷镦机冲模主滑台行程显示系统。

本实用新型提出的一种冷镦机冲模主滑台行程显示系统，包括：PLC控制模块、编码器、显示模块和冷镦机本体；

其中，冷镦机本体包括主滑台、曲轴和连杆，曲轴通过连杆与主滑台连接；

编码器与曲轴联接，编码器可与曲轴同步转动；

编码器与PLC控制模块连接，用于输出脉冲信号给PLC控制模块，PLC控制模块根据接收到的脉冲信号计算出主滑台的实时行程位置；

PLC控制模块与显示模块连接，用于将所述实时行程位置通过显示模块显示。

优选地，显示模块为触控面板。

本实用新型的冷镦机冲模主滑台行程显示系统，通过在驱动主滑台移动的冷镦机曲轴上安装编码器，编码器连接PLC控制模块，并且PLC控制模块连接显示模块，可以显示主滑台的实时行程位置，能够实时在线检测设备的运行状态，也可以方便且精准地调试设备。

附图说明

图1为实施例中提出的一种冷镦机的俯视示意图；

图2为实施例中的冷镦机主视示意图；

图3为实施例中的冷镦机冲模主滑台行程显示系统的原理框图。

具体实施方式

请参照图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种冷镦机冲模主滑台行程显示系统，包括PLC控制模块、编码器2、显示模块和冷镦机本体1。

本实施例中示出的冷镦机本体1包括主滑台11、曲轴12和连杆13，曲轴12通过连杆13与主滑台11连接。工作时，曲轴12转动时带动连接的连杆13摆动，连杆13推动主滑台11在机身内做前后往返运动，因此，曲轴12的偏心距离决定了主滑块运动行程。

编码器2联接在曲轴12一端，使编码器2可与曲轴12同步转动，编码器2测量驱动转动输出脉冲信号。

编码器2与PLC控制模块连接，用于将脉冲信号传输给PLC控制模块，PLC控制模块根据接收到的脉冲信号可通过算法程序计算出曲轴12的转速和转动角度，从而可得出主滑台11的实时行程位置。PLC控制模块与显示模块连接，用于将主滑台11的实时行程位置通过显示模块显示。

例如，本实施例的PLC控制模块应用的是三菱公司提供的PLC编程软件(GXWorks2)，GX Works2软件具备指令表语言(IL)和梯形图语言(LD)等编程方式，经二次开发即可实现上述技术功能，操作方便快捷，可直观地显示出主滑台11的实时行程位置。