[实用新型]一种透镜镀膜卡具

说明书

本实用新型提供了一种透镜镀膜卡具，涉及卡具技术领域，解决了现有技术中存在的透镜两面镀膜时，需要采用两个卡具来完成两个面的分别镀膜，在切换卡具时，容易影响镀膜质量的技术问题。该透镜镀膜卡具包括第一盖体和第二盖体，第一盖体盖合在第二盖体上，在第一盖体与第二盖体上分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔的位置相对应；在第一通孔的内壁上设置有第一卡持部，在第二通孔的内壁上设置有第二卡持部，第一盖体与第二盖体通过第一卡持部与第二卡持部能够将透镜固定在第一盖体与第二盖体之间。本实用新型用于提供一种提高镀膜质量及效率的透镜镀膜卡具。

技术领域

本实用新型涉及卡具技术领域，尤其是涉及一种透镜镀膜卡具。

背景技术

现有透镜零件的镀膜工序中，两面镀膜时将透镜零件装卡在一个卡具上后先镀制一个面，然后人工装卡到另一个卡具上再镀制另一个面，这个过程比较耗时，对于特别小的透镜零件，在人工取放的时候会不小心碰触到已经镀好的膜层，会导致膜层镀膜质量不好，而不小心触碰到未镀制的第二面，也会影响透镜零件第二面接下来的镀膜质量。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的透镜两面镀膜时，需要采用两个卡具来完成两个面的分别镀膜，但是在切换卡具时，容易影响镀膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透镜镀膜卡具，以解决现有技术中存在的透镜两面镀膜时，需要采用两个卡具来完成两个面的分别镀膜，在切换卡具时，容易影响镀膜质量的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的透镜镀膜卡具，包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体盖合在所述第二盖体上，在所述第一盖体与所述第二盖体上分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔的位置相对应；

在所述第一通孔的内壁上设置有第一卡持部，在所述第二通孔的内壁上设置有第二卡持部，所述第一盖体与所述第二盖体通过所述第一卡持部与所述第二卡持部能够将透镜固定在所述第一盖体与所述第二盖体之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二卡持部为设置在所述第二通孔内壁上的第二环状凸台，当透镜放置在第二通孔内时，透镜能搭接在所述第二环状凸台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一卡持部为设置在所述第一通孔内壁上的第一环状凸台，当透镜固定在所述第一盖体与所述第二盖体之间时，所述第一环状凸台的底部抵接在透镜上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一卡持部为设置在所述第一通孔内壁上的第三环状凸台，透镜的顶部穿过所述第一通孔并能通过所述第三环状凸台限位，当透镜固定在所述第一盖体与所述第二盖体之间时，将透镜固定在所述第二环状凸台与所述第三环状凸台之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二环状凸台与透镜外周缘的接触面为与透镜外周缘相贴合的圆弧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一环状凸台呈喇叭口状，所述第一环状凸台的喇叭口朝向远离所述第二通孔的一侧，所述第一环状凸台的底部口径小于透镜的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三环状凸台与透镜外周缘的接触面为与透镜外周缘相贴合的圆弧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二环状凸台与透镜外周缘的接触面为与透镜外周缘相贴合的斜面，所述第一环状凸台与透镜外周缘的接触面为与透镜外周缘相贴合的斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二环状凸台与透镜外周缘的接触面为与透镜外周缘相贴合的斜面，所述第一环状凸台与透镜外周缘的接触面为与透镜外周缘相贴合的平面且所述第一环状凸台的底部口径小于透镜的直径。

作为本实用新型的进一步改进，在所述第一卡持部与所述第二卡持部的底部设置有倒角。