[实用新型]一种膏体清口灌装器

说明书

本实用新型公开了一种膏体清口灌装器，包括三通状的灌装体和气缸，灌装体的底部设置有喷嘴，灌装体的顶部与筒状的气缸固定座固定连接，灌装体的一侧为注料口，气缸固定座上端固定有气缸，气缸的下端伸缩端与导杆固定连接，导杆空心设置，且压缩空气氮气接口位于气缸固定座侧壁的长条形滑动开口内，导杆的下端与灌装体内竖直的吹气杆上端连通，吹气杆的下端设置有直径大于吹气杆的吹气嘴，吹气嘴的下端出气，吹气嘴的外直径等于喷嘴的内直径。本实用新型防止黏连在喷嘴上的残留物料影响到克重，以及防止粘到包装袋封口线处影响分口。

技术领域

本实用新型涉及一种注料装置，具体说是一种膏体清口灌装器。

背景技术

传统膏体进行全自动真空包装时主要存在以下问题：

1、由于膏体粘性比较大灌装结束时容易黏连造成重量不合格；

2、产品很容易粘到包装袋的封口线处造成无法封口或封口不严。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种膏体清口灌装器

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种膏体清口灌装器，包括三通状的灌装体和气缸，灌装体的底部设置有喷嘴，灌装体的顶部与筒状的气缸固定座固定连接，灌装体的一侧为注料口，气缸固定座上端固定有气缸，气缸的下端伸缩端与导杆固定连接，导杆空心设置，且压缩空气氮气接口位于气缸固定座侧壁的长条形滑动开口内，压缩空气氮气接口通过软管与外界供气设备连通，便于上下活动时，始终可以保持供气；

导杆的下端与灌装体内竖直的吹气杆上端连通，吹气杆的下端设置有直径大于吹气杆的吹气嘴，吹气嘴的下端出气，吹气嘴的外直径等于喷嘴的内直径，吹气嘴插入到喷嘴内即可将喷嘴关闭，打开时，将吹气嘴从喷嘴内拉出即可，方便控制喷嘴的开合。

进一步地，为了提高使用寿命，降低磨损，灌装体的顶部与筒状的气缸固定座通过耐磨块固定连接，耐磨块采用耐磨材料制成，如耐磨橡胶。

进一步地，位了便于固定，气缸固定座与灌装体之间套有快卡。

进一步地，为了便于安装，灌装体上套有固定板，固定板的一端通过螺母与灌装体上凸台进行夹持固定，固定板的另一端设置有多条镂空的长条形固定孔。

进一步地，为了起到导向作用，吹气嘴的上端为圆锥形，喷嘴的内径上端为漏斗形。

本实用新型灌装时，吹气嘴离开喷嘴内，注料口接通注料设备，物料通过灌装体、喷嘴灌装到容器内，然后气缸伸长带动导杆、吹气杆伸长，使吹气嘴插入到喷嘴内，并将喷嘴的物料切开，与此同时，压缩空气或氮气通过压缩空气氮气接口进入到导杆、吹气杆，从吹气嘴喷出，从而进一步将喷嘴下端的物料清除到包装袋内，防止黏连在喷嘴上的残留物料影响到克重，以及防止粘到包装袋封口线处影响分口。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种膏体清口灌装器，包括三通状的灌装体1和气缸2，灌装体1的底部设置有喷嘴3，灌装体1的顶部与筒状的气缸固定座4固定连接，灌装体1的顶部与筒状的气缸固定座4通过耐磨块5固定连接，灌装体1的一侧为注料口6，气缸固定座4上端固定有气缸2，气缸2的下端伸缩端与导杆7固定连接，导杆7空心设置，且压缩空气氮气接口8位于气缸固定座4侧壁的长条形滑动开口9内；