[实用新型]一种曲轴感应淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种曲轴感应淬火装置，涉及感应淬火工装夹具领域，设有半圆弧状结构的支撑部，能够与曲轴相适配，支撑部上表面设有与其形状相匹配的矽钢片，基座通电后，矽钢片产生高频磁场能够均匀的对曲轴的对应面进行感应加热，支撑部和支架具有内腔作为冷却水管路，节省冷却喷头等用料，节省安装空间，保证曲轴加热后的冷却效果；设置多个定位靴，对曲轴精准定位，保证曲轴淬火过程中定位精度在0.05mm范围内。

技术领域

本实用新型涉及感应淬火工装夹具领域，具体涉及一种曲轴感应淬火装置。

背景技术

曲轴是发动机最重要而关键的零件之一，所以，稳定提高曲轴内在质量、疲劳强度，以延长曲轴的寿命，非常重要。目前曲轴采用分开式整圈感应器中频加热淬火，该工艺落后，操作繁琐，定位精度低，感应圈易变形，在两半圆环的铰接处其电流电压不稳定，对曲轴的加热不完全均匀，在淬火过程中易使曲轴圆角部位硬度降低。

实用新型内容

为了克服现有曲轴淬火装置加热不均匀、定位精度低的缺陷，本实用新型提供一种曲轴感应淬火装置，有效的解决曲轴加工过程中的加热不均问题，保证曲轴的淬火定位精度。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种曲轴感应淬火装置，包括基座，基座上安装有支架，支架顶部设有半圆弧状结构的支撑部，支撑部和支架均导电并具有内腔，且二者内腔连通，基座上设有进水口，支架与进水口接通；支撑部上表面设有与其形状相匹配的矽钢片。

作为本实用新型的进一步实施方案，支撑部最低点处连接有定位靴a，支撑部两端分别连接定位靴b和定位靴c，用以定位曲轴。

作为本实用新型的进一步实施方案，定位靴a将支撑部分为互不连通的支撑部a和支撑部b，定位靴b与支撑部a顶端连接，定位靴c与支撑部b顶端连接。

作为本实用新型的进一步实施方案，支架顶部为U型结构，U型结构的两个分支分别连通支撑部a和支撑部b；定位靴a位于所述的U型结构中部。

作为本实用新型的进一步实施方案，定位靴b连接定位柱a，定位靴c连接定位柱b；定位柱a与定位柱b结构相同且对称设置，均具有内腔，定位柱a通过回水管a连通回水口a，定位柱b通过回水管b连通回水口b。

作为本实用新型的进一步实施方案，支撑部a通过连接管a与定位柱a接通；支撑部b通过连接管b与定位柱b接通。

作为本实用新型的进一步实施方案，定位柱a上开设有一通槽a，支撑部a接通管路a，管路a穿过上述通槽a连通至回水管a；定位柱b上开设有一通槽b，支撑部b接通管路b，管路b穿过上述通槽b连通至回水管b。

作为本实用新型的进一步实施方案，定位柱a和定位柱b外壁安装有防护罩，防护罩将支架罩设于其内。

本实用新型的有益效果包括：设有半圆弧状结构的支撑部，能够与曲轴相适配，支撑部上表面设有与其形状相匹配的矽钢片，基座通电后，矽钢片产生高频磁场能够均匀的对曲轴的对应面进行感应加热，支撑部和支架具有内腔作为冷却水管路，节省冷却喷头等用料，节省安装空间，保证曲轴加热后的冷却效果；设置多个定位靴，对曲轴精准定位，保证曲轴淬火过程中定位精度在0.05mm范围内。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型装配结构示意图。

图中附图标记说明：1、基座，2、进水口，3、支架，4、支撑部，5、矽钢片，6、定位靴a，7、定位靴b，8、定位靴c，9、定位柱a，10、定位柱b，11、连接管a，12、连接管b，13、回水管a，14、回水口a，15、回水管b，16、回水口b，17、管路a，18、管路b，19、防护罩。

具体实施方式