[实用新型]一种高温高压气体减压阀

权利要求书

1.一种高温高压气体减压阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体上设有上下相对且贯通的高压腔和低压腔以及左右相对的进气口和出气口，其中低压腔内设有复位弹簧和阀帽组件，高压腔内设有挡板组件、活塞组件、调节弹簧和调节杆组件，高压腔与低压腔之间设有连通腔且该连通腔与一侧的进气口相连通，连通腔一侧的阀体上设有连通高压腔与出气口的出气流道，连通腔内设有相配的活门座和活门组件，活门组件上部的顶杆活动贯穿挡板组件中的挡板后与活塞组件中的活塞连接，挡板上与出气流道相对的位置设有导通流道，用于使得通过活门座流道腔进入的高温高压气体通过挡板缓冲后通过导通流道作用于活塞上。

2.根据权利要求1所述的高温高压气体减压阀，其特征在于：所述活门座通过连接密封圈密封固定于连通腔上部，活门组件包括上下依次连接的顶杆、连接块和阀杆，其中顶杆依次贯穿活门座中部流道腔及挡板中部通孔与活塞连接，连接块与阀杆之间设有与活门座底端相配的活门密封圈，用于在活门密封圈与活门座底端压紧配合后实现阀体进气口与高压腔之间的密封，阀杆安装于低压腔内且阀杆上端的止退台阶外缘与低压腔上部光滑内壁滑动配合，阀杆下端与阀帽组件中阀帽中部的导向孔滑动配合，该阀杆通过套设于阀杆上的复位弹簧安装于阀帽上，复位弹簧两端分别通过阀杆止退台阶及阀帽定位台阶限位压紧定位，阀杆止退台阶上设有多个连通进气口与低压腔的平衡流道。

3.根据权利要求2所述的高温高压气体减压阀，其特征在于：所述阀帽组件中阀帽与低压腔下部扩口型螺纹内壁螺纹连接，且阀帽与扩口型螺纹内壁之间设有用于实现低压腔开口端密封的密封圈，阀杆底端外壁上设有密封圈凹槽，该密封圈凹槽内设有多组实现阀杆与阀帽中部导向孔密封滑动配合的密封圈，其中上部密封圈的径向截面为圆形，下部密封圈的径向截面为矩形，用于有效防止在阀杆上下往复运行过程中密封圈的滑脱。

4.根据权利要求2所述的高温高压气体减压阀，其特征在于：所述活门座底端与活门密封圈的压紧配合处为弧形倒角结构，活门密封圈与活门座底端接触侧为锥面结构，用于在活门密封圈与活门座底端压紧配合后通过活门密封圈沿活门座底端弧形倒角结构变形形成面密封。

5.根据权利要求1所述的高温高压气体减压阀，其特征在于：所述挡板组件中挡板通过设置于挡板一侧的连杆固定于阀体高压腔底部的支撑台阶上，挡板的中部设有与顶杆滑动配合或间隙配合的通孔，挡板的上部设有与高压腔下部光滑内壁密封配合的限位筒体，该限位筒体内部设有活塞限位台阶，限位筒体外部侧壁上设有环形凹槽，该环形凹槽内设有实现限位筒体与高压腔下部光滑内壁密封配合的密封圈，限位筒体的上部通过螺接于高压腔上部螺纹内壁上的上壳体压紧固定，上壳体内部顶端通过轴承安装有调节杆，调节杆组件中调节杆上端通过上壳体的开口延伸上壳体的外侧且在调节杆的末端设有实现调节杆转动的调节块，调节杆上端内部设有螺接孔，与螺接孔相配的锁紧螺栓连接于螺接孔内用于实现对调节块的压紧固定以实现调节杆的转动锁止，调节杆的下侧为外螺纹结构，该外螺纹结构上螺接有限位螺套，调节弹簧一端固定于限位螺套上，调节弹簧另一端与活塞组件中的活塞压紧固定，活塞通过密封圈滑动密封固定于限位筒体内并通过限位筒体内部的活塞限位台阶实现活塞上移位置的限位。

6.根据权利要求5所述的高温高压气体减压阀，其特征在于：所述上壳体侧壁上设有竖向设置的导向槽，限位螺套侧壁上与导向滑槽相对的位置设有限位螺钉，用于在通过转动调节杆调节限位螺套上下位置过程中有效防止限位螺套的转动，通过限位螺套上下位置的调节实现对调节弹簧压紧力的调节，进而通过活塞及与活塞连接的活门组件实现对减压阀气体压力、流量的调节。

7.根据权利要求5所述的高温高压气体减压阀，其特征在于：所述挡板中部通孔的下侧设有导向台阶，该导向台阶中部设有与顶杆滑动配合的导向孔，用于通过挡板中部通孔及导向台阶中部导向孔实现对顶杆的轴向定位，以有效保证顶杆作用活门组件的轴向度。

8.根据权利要求1所述的高温高压气体减压阀，其特征在于：所述进气口上密封连接有进气接头，该进气接头一侧设有旁通接口，旁通接口上密封连接有安全阀组件，用于在活门组件出现故障能够及时通过安全阀组件进行泄压，出气口上密封连接有出气接头。