[实用新型]一种石塑复材生产制造用挤料成型装置

说明书

本实用新型公开了一种石塑复材生产制造用挤料成型装置，包括送料机构，包括作为主体结构的送料筒，所述送料筒的内腔设置有用于输料的螺旋推送杆以及位于送料筒的出料端设置有流量检测装置；压力补偿机构，包括设置并连通于所述送料筒出料端的可拆卸式加压箱，所述可拆卸式加压箱的内部设置有推送辊；当熔融的物料从出料口及出料筒挤出时，流动的物料会对出料筒内壁两侧的轻质滑块形成推抵，并在弹簧和感应探头的作用下将压力传导至压力传感器进行检测，检测的压力平均值可反映出可拆卸式加压箱及推送辊的物料输出是否线性稳定，并在工控中心的配合下控制推送辊的时时转速，从而起到压力监测的作用，相互配合下高效且稳定。

技术领域

本实用新型涉及石塑板材生产挤料设备技术领域，具体为一种石塑复材生产制造用挤料成型装置。

背景技术

石塑复材属于PVC材质，通常又称之为石塑地砖、石塑地板，专业上称为“PVC片材地板”，是一种具有高品质的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成；石塑地板的成品是由挤出设备挤压而成，然而，现有的挤压成型装置在生产过程中存在下列问题，由于熔融状态的原料没有经过充分挤压，经常会造成成型后的石塑地板的厚度不均，进而降低成品的高质量产出，鉴于此，我们提出了能够解决上述问题的一种石塑复材生产制造用挤料成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石塑复材生产制造用挤料成型装置，以解决上述背景技术中提出的物料挤出不均的问题，因此，本实用新型的目的是提供一种石塑复材生产制造用挤料成型装置，其能够对挤出的物料进行双重把控，即对物料的输出流量、挤出压力值进行时时监测，并配合压力补偿机构对挤出的物料进行稳定输出。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石塑复材生产制造用挤料成型装置，其包括：

送料机构，包括作为主体结构的送料筒，所述送料筒的内腔设置有用于输料的螺旋推送杆以及位于送料筒的出料端设置有流量检测装置；

压力补偿机构，包括设置并连通于所述送料筒出料端的可拆卸式加压箱，所述可拆卸式加压箱的内部设置有推送辊，所述可拆卸式加压箱位于所述送料筒的相反一端设置有出料口；

出料及检测机构，包括设置于设置于所述出料口一端的出料筒，所述出料筒的内部两侧设置有压力感应组件。

优选的，所述送料筒的上端一侧设置有与其相对应的进料斗，所述螺旋推送杆的一端设置有与其连接的推送电机，且推送电机安装于送料筒的外侧一端部。

优选的，所述流量检测装置包括轴度检测器和弹性摆杆，所述弹性摆杆呈垂直状设置于送料筒位于出料端的内部，所述轴度检测器安装于送料筒的外壁，所述弹性摆杆的根部与轴度检测器相适配连接，其中，轴度检测器与工控中心之间为电性连接。

优选的，所述推送辊的外壁一圈设置有向一个径向倾斜的拔料齿，所述可拆卸式加压箱的内部设置有与推送辊相配合的涡型腔，所述涡型腔的两端分别与所述送料筒和出料口相连通，所述推送辊的辊心部位设置有由电机驱动的转轴，且电机设置于可拆卸式加压箱的外部一侧。

优选的，所述压力感应组件包括有轻质滑块、滑槽、感应探头、弹簧和压力传感器，所述轻质滑块的倾斜面突出于所述出料筒的内壁，所述出料筒的内壁设置有便于轻质滑块伸缩的滑槽，所述轻质滑块位于滑槽的一侧依次抵贴有弹簧、感应探头和压力传感器，所述轻质滑块通过弹簧与感应探头之间构成弹性接触。

优选的，所述出料筒位于所述出料口的相反一端还设置有用于板材塑形的模头，所述模头与出料筒之间为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(一)通过压力补偿机构的设置，在挤料时，电机可通过转轴带动推送辊旋转，推送辊可通过拔料齿对送料筒输出的物料进行进一步挤压推送，使得物料得以高压挤出、厚度也得到保证。