[实用新型]储罐水压试验系统总成

说明书

本实用新型提供了一种储罐水压试验系统总成，包括：储水罐；进水排水管路系统，包括至少两根独立的进水排水管；进水排水管包括主管和从主管的一端分支形成的进水管和排水管；排水管连接储水罐的顶部，进水管连接储水罐的底部；主管在远离进水管的方向上间隔连接有多个支管，每一支管能够与每一储罐的液相口连接使得储水罐和储罐相通；进水管上设有用以控制关断的进水控制阀，排水管上设有用以控制关断的排水控制阀，支管上设有用以检测储罐压力的压力监测单元；控制柜根据压力监测单元反馈的压力信号分别控制进水控制阀、排水控制阀和低压泵的启闭，以切换储罐的进水和排水，整个水压试验过程操作自动化程度高，且用水循环利用。

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，特别涉及一种储罐水压试验系统总成。

背景技术

液化石油气(Liquefied Petroleum Gas，简称LPG)可在适当的压力下以液态储存在储罐容器中，常被用作生活燃料。

国外诸如美国标准NFPA 58对液化石油气储罐进行了7个级别分类，其中容积10m³以下的小型储罐有4个级别分类，分别为：0～0.5m³、0.5～1.0m³、1.0～1.9m³、1.9～7.6m³4个级别。澳大利亚和新西兰标准AS/NZS 1596-2014《The Storage and Handling of LPGas》，将LPG储罐进行12个级别设置。对10m3以下的小型储罐设置分别为0.5m³、1m³、2m³、5m³、8m³、10m³等6个级别。欧美及日本等国家已经普及使用LPG小型储罐供气方式，即在住宅、酒店、工厂等建筑物附件安置小型LPG储罐，通过专用罐车对小型储罐进行定期配送的供气方式，其核心设备为LPG小型储罐和LPG带泵罐车。该方式具有灵活高效、安全便捷、经济可靠、运转周期长等优势。而在我国，现有的LPG存储供应模式仍以场站固定储罐存储方式为主，通过钢瓶供气配送到千家万户，这种模式存在安全隐患大、周转成本高、监管不规范等问题。因此，小型储罐供应模式是解决我国LPG存储及配送过程中存在的问题的可行方案，小型储罐的市场发展空间巨大。

小型储罐属于压力容器，按要求应做水压试验。《压力容器第4部分：制造、检验和验收》GB150.4-2011第11.4.9.4条b)规定“……方可缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力，保压时间一般不少于30min……”。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储罐水压试验系统总成，以用于对小型LPG储罐进行批量水压试验，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种储罐水压试验系统总成，包括：储水罐，设于地面以下，并低于待测试的储罐；所述储水罐附设有低压泵；进水排水管路系统，包括至少两根独立的进水排水管；所述进水排水管包括主管和从主管的一端分支形成的两个管段，两个管段分别为进水管和排水管；所述排水管连接所述储水罐的顶部，所述进水管连接所述储水罐的底部；所述主管在远离所述进水管的方向上间隔连接有多个支管，每一所述支管能够与每一储罐的液相口连接使得储水罐和储罐相通，所述储水罐的水能够利用低压泵向上抬升并流入至储罐内，所述储罐所处位置形成一个用于水压试验的工位；所述进水管上设有用以控制关断的进水控制阀，所述排水管上设有用以控制关断的排水控制阀，所述支管上设有用以检测储罐压力的压力监测单元；控制柜，与所述进水控制阀、所述排水控制阀、压力监测单元和低压泵电控连接，所述控制柜根据所述压力监测单元反馈的压力信号分别控制所述进水控制阀、排水控制阀和低压泵的启闭，以切换储罐的进水和排水。

根据本实用新型的一个方面，所述进水排水管路系统还包括进水总管；各所述进水管远离主管的一端汇合形成公共节点，所述进水总管的两端分别连接于所述公共节点和所述储水罐；所述进水总管上设有进水总管控制阀，所述进水总管控制阀与所述控制柜电控连接。