[实用新型]一种冲压支撑结构以及冲压模具

说明书

本申请提供了一种冲压支撑结构以及冲压模具，涉及冲压技术领域，其技术方案要点是：包括：固定座，所述固定座上铰接有连杆，所述连杆上铰接有传动部件，所述传动部件用于与模具连接；驱动所述连杆使所述模具升降，且所述模具升至最高点的情况下，所述传动部件呈竖直状态。本申请提供的一种冲压支撑结构以及冲压模具具有冲压稳定的优点。

技术领域

本申请涉及冲压技术领域，具体而言，涉及一种冲压支撑结构以及冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在实际的生产作业中，冲压是一种应用十分广泛的加工方式。

然而，在现有的冲压加工过程中，通常在上模以及下模连接有压力机，物料处于下模，在冲压时，上模压向下模，然后下模的压力机提供压力进行支撑，现有下模的压力机为液压缸，液压缸设置在下模的正下方，用于提供动力驱动下模竖直上下移动，进而为下模提供支撑，然而，在上模与下模合并冲压的瞬间，由于液压缸是通过液压油作为介质，液压油可以被压缩，因此在冲压瞬间下模的液压缸会出现瞬时压力不足的情况，即，在冲压瞬间，下模会出现支撑不足，出现短暂的下降情况，而这便会导致冲压出现不完全的情况，冲压件可能无法完全与原物料分离，还会出现毛边等情况，导致冲压质量不稳定。

针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种冲压支撑结构以及冲压模具，具有冲压稳定的优点。

第一方面，本申请提供了一种冲压支撑结构，技术方案如下：

包括：

固定座，所述固定座上铰接有连杆，所述连杆上铰接有传动部件，所述传动部件用于与模具连接；

驱动所述连杆使所述模具升降，且所述模具升至最高点的情况下，所述传动部件呈竖直状态。

利用连杆带动传动部件动作，传动部件与模具下模连接，进而带动下模升降，在进行冲压时，通过驱动连杆使下模升至最高点，对下模进行支撑，当下模升至最高点时，传动部件处于竖直状态对下模进行支撑，当下模受到上模的挤压时，由于传动部件处于竖直状态对下模进行刚性支撑，因此不会出现液压缸那样的瞬时支撑不足的情况，所以具有冲压稳定的有益效果。

进一步地，在本申请中，所述固定座上设置有第一连接轴，所述连杆转动设置在所述第一连接轴上，所述连杆上还设置有第二连接轴，所述传动部件转动设置在所述第二连接轴上。

进一步地，在本申请中，所述传动部件包括第一连接块以及连接座，所述第一连接块的一端转动设置在所述第二连接轴上，所述第一连接块的另一端与所述连接座铰接，所述连接座用于与所述模具连接。

进一步地，在本申请中，所述第一连接轴与所述第二连接轴之间设置有第二连接块。

通过上述设置，利用第二连接块分散受力，进而提高整体结构的稳定性。

进一步地，在本申请中，所述固定座上间隔设置有多个第一凸块，多个所述第一凸块之间形成第一凹陷区间，所述第一连接轴穿设在多个所述第一凸块上，所述连杆以及所述第二连接块设置在对应的所述凹陷区间内。

通过上述设置可以提高整体结构的稳定性。

进一步地，在本申请中，所述连接座上间隔设置有多个第二凸块，多个所述第二凸块之间形成第二凹陷区间，多个所述第二凸块上穿设有第三连接轴，所述第一连接块位于所述第二凹陷区间内并转动设置在所述第三连接轴上。

进一步地，在本申请中，所述第二凸块的位置与所述第一凸块错开设置，所述第二凸块与所述第二连接块或所述连杆对应，所述第一凸块与所述第一连接块对应。