[实用新型]一种具有反作用力内花键的液压扳手

说明书

本实用新型提供了一种具有反作用力内花键的液压扳手，属于扳手技术领域。它解决了扳手在装卸时存在打滑的问题。本具有反作用力内花键的液压扳手，包括扳手主体以及设置于扳手主体上的液压驱动机构，该液压驱动机构由带有油道腔的缸体以及设置于缸体内的活塞杆，扳手主体内设置有与活塞杆相连接的驱动板以及与驱动板相连接棘齿，且扳手主体位于棘齿处的两端面上开设有开口，棘齿的端面上开设有贯穿棘齿且与开口同轴设置的孔一，扳手主体位于一端面的开口处设置有轴向向外凸起且呈中空设置的凸起部，扳手主体位于凸起部处设置有与其相连接的限位部，限位部的端面上开设有与孔一同轴设置且用于防止打滑的防滑孔。本实用新型具有防止打滑的优点。

技术领域

本实用新型属于扳手技术领域，涉及一种具有反作用力内花键的液压扳手。

背景技术

液压扭矩扳手作为一种大直径螺栓的装配工具,已经被广泛应用于冶金、机械、电力、化工、铁路、造船、桥梁、锅炉、核电工程等行业的重要螺栓联接的安装及拆卸维修，传统的液压扭矩扳手在使用时一般将棘轮装配在螺母上，在通过液压驱动活塞杆运动并带动驱动板和棘轮运行，从而对螺母进行安装或拆卸，但在实际使用过程中，存在螺栓打滑现象，导致连接装配不稳定，无法快速对螺母进行安装或拆卸，甚至打滑严重，容易导致无法借助该扳手对其装卸。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防止出现打滑且保证连接稳定的液压扳手。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有反作用力内花键的液压扳手，包括扳手主体以及设置于扳手主体上的液压驱动机构，该液压驱动机构由带有油道腔的缸体以及设置于缸体内的活塞杆，所述的扳手主体内设置有与活塞杆相连接的驱动板以及与驱动板相连接棘齿，且扳手主体位于棘齿处的两端面上开设有开口，其特征在于，所述的棘齿的端面上开设有贯穿棘齿且与开口同轴设置的孔一，所述扳手主体位于一端面的开口处设置有轴向向外凸起且呈中空设置的凸起部，所述扳手主体位于凸起部处设置有与其相连接的限位部，所述的限位部的端面上开设有与孔一同轴设置且用于防止打滑的防滑孔。

在上述的一种具有反作用力内花键的液压扳手中，所述的孔一中两相邻形边的交汇处开设有弧面。

在上述的一种具有反作用力内花键的液压扳手中，所述的孔一的横截面呈六边形结构设置。

在上述的一种具有反作用力内花键的液压扳手中，所述的凸起部的内周壁上开设有内花键，所述的限位部的外周壁设置有与内花键相配合的外花键。

在上述的一种具有反作用力内花键的液压扳手中，所述的防滑孔由圆柱部和六边形部组成。

与现有技术相比，本具有反作用力内花键的液压扳手具有以下优点：

1、扳手主体位于凸起部处设置有与其相连接的限位部，限位部的端面上开设有与孔一同轴设置且用于防止打滑的防滑孔，上述结构的设置，使扳手主体上增加了防滑结构，保证装配时的稳定性。

附图说明

图1是本具有反作用力内花键的液压扳手中立体结构示意图。

图2是本具有反作用力内花键的液压扳手中拆开后的立体结构示意图。

图中，1、扳手主体；2、缸体；3、活塞杆；4、驱动板；5、棘齿；6、孔一；7、凸起部；8、限位部；9、防滑孔；10、内花键；11、外花键。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。