[实用新型]氟冷变频板换热结构及其风冷机组

说明书

本实用新型属于风冷机组设备技术领域，提供一种氟冷变频板换热结构及其风冷机组，主要包括底板、设置在所述底板外侧面上的散热板，所述底板与所述散热板之间形成有供散热氟冷管穿设的过孔，所述散热氟冷管设置有散热管段，所述散热管段穿入设置在所述过孔内；所述散热管段上设置有辅助散热结构。本实用新型中，通过在散热氟冷管上设置散热管段，并在散热管段上设置辅助散热结构，主要体现为增大散热管段与散热板之间的接触面积，从而使得可以有效减少夹设在底板与散热板之间的散热管段的数量，进而有效减少散热氟冷管弯折段的形成，以使得机组的外观可以更为整洁，便于维护操作及机组的配置。

技术领域

本实用新型属于风冷机组设备技术领域，具体涉及一种氟冷变频板换热结构及其风冷机组。

背景技术

目前，风冷热水机组上的氟冷变频板，其散热氟冷管会使用冷凝出水管路，当机组处于高环温低水温工况时，机组冷凝效果非常好，导致冷凝出水管路会接近出水温度，但此时的温度会远远低于空气的露点温度，导致氟冷变频板的芯片引脚以及相关散热部件处会出现凝露，当电路板上出现凝露时有可能会引发部分零部件短路而导致烧毁氟冷变频板，所以一般风冷机组会屏蔽部分工况，当机组进入凝露工况时，机组会判定有凝露风险而不开机处理，使得机组的使用受到极大的限制。

基于此，市场上提出了一种解决方案，即为在氟冷变频板上设置加热装置，通过加热以避免凝露的形成。传统技术上，管路为夹设在氟冷变频板与底板之间，通过被夹设的管段进行换热；为了达到较好的换热效果，会尽可能地增设被夹设的管段数量。但是这种方式下，使得散热氟冷管需要较多地反复弯折，布置复杂且用料成本高；而且过多的外露的弯折管段，也使得机组的外观显得杂乱，而影响机组间的布局。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种氟冷变频板换热结构及其风冷机组，以在确保换热效果的前提下，避免传统技术上散热氟冷管布置复杂的问题出现。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种氟冷变频板换热结构，包括底板、设置在所述底板外侧面上的散热板，所述底板与所述散热板之间形成有供散热氟冷管穿设的过孔，所述散热氟冷管设置有散热管段，所述散热管段穿入设置在所述过孔内；

所述散热管段上设置有辅助散热结构。

作为优选，所述散热氟冷管还包括常规管段，且同等长度下，所述常规管段的外周面的展开面积小于所述散热管段的外周面的展开面积。

作为优选，所述辅助散热结构为设置在所述散热管段上的螺旋结构；

所述螺旋结构的最大径宽值大于所述常规管段的径宽值；或，所述螺旋结构的最小径宽值小于所述常规管段的径宽值。

作为优选，所述辅助散热结构为设置在所述散热管段上的环状结构；

所述环状结构包括若干凸环，相邻两所述凸环之间呈间隔设置；或，所述环状结构包括若干环形凹槽，相邻两所述环形凹槽之间呈间隔设置。

作为优选，所述辅助散热结构为若干环设在所述散热管段上的翅片。

作为优选，在所述散热板的外侧还设置有电加热板。

作为优选，所述散热氟冷管为一U形管，所述散热管段为设置在其U形的两侧部上。

作为优选，所述底板与所述散热板之间涂抹形成有导热胶层。

一种风冷机组，包括装置壳体，所述装置壳体上设置有以上所述的一种氟冷变频换热结构。

作为优选，所述底板与所述装置壳体之间涂抹形成有导热胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括有：