[实用新型]一种垃圾热解焚化处理装置

说明书

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种垃圾热解焚化处理装置，包括热解焚化炉机构、尾气箱、尾气收集机构和旋流塔，所述热解焚化炉机构包括焚化炉本体和传热箱，所述传热箱与所述焚化炉本体的焚化腔连通，且所述传热箱上开设有一个或多个燃烧灶；所述尾气箱设置在所述传热箱远离所述焚化炉本体的一端，并与所述传热箱连通；所述尾气收集机构设置在所述尾气箱的上方，并与所述旋流塔连通。其中，热解焚化炉机构包括焚化炉本体和传热箱，焚化炉本体在处理垃圾时依据生物质热解气化原理，先将垃圾中有机成分通过高温分解为含CO、H₂、CH₄等可燃气体，再对产生的可燃气体进行燃烧，处理过程中无二噁英有毒害气体产生，环保效果好。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种垃圾热解焚化处理装置。

背景技术

目前，垃圾处理的主要方法是通过焚烧或者填埋，但是无论是垃圾焚烧还是填埋均会对环境造成不同程度的影响，其中，填埋不仅会对水源和土壤造成巨大污染，而且会占用大量土地；而焚烧技术由于受到国内垃圾成分的限制，无法实现真正将垃圾转化为绿色能源的目的。

热解气化技术将垃圾处理过程分为热分解和燃气燃烧。垃圾热分解后变为含CO、H₂等的混合可燃气体，在燃气灶内充分燃烧(950℃左右)，保证燃气中有毒有害高分子有机物质(包括二噁英类物质)氧化分解。相比较而言，热解气化比焚烧一定量的垃圾能产生更多能量，排放有毒有害物质更少。

但是，目前的热解气化垃圾处理技术都对垃圾含水率有着较高的要求，对于含水率较高的垃圾必须先对垃圾进行脱水、干燥处理，达到含水率要求后才能进行处理，显然增加了处理步骤和处理时间。此外，能否实现连续进料和连续出灰，也成为制约设备能否被推广应用的关键所在。

针对上述问题，开发一种新型的垃圾热解焚化处理装置，以解决上述问题，是本领域技术人员亟需解决的一项技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾热解焚化处理装置，该装置环保和安全效果好。

本实用新型提供一种垃圾热解焚化处理装置，包括热解焚化炉机构、尾气箱、尾气收集机构和旋流塔，

所述热解焚化炉机构包括焚化炉本体和传热箱，所述传热箱与所述焚化炉本体的焚化腔连通，且所述传热箱上开设有一个或多个燃烧灶；

所述尾气箱设置在所述传热箱远离所述焚化炉本体的一端，并与所述传热箱连通；

所述尾气收集机构设置在所述尾气箱的上方，并与所述旋流塔连通。

进一步，所述焚化炉本体包括炉壁和炉芯，

沿炉顶至炉底的方向，所述炉壁上依次开设有与炉芯相连通的进料口和出灰口；

所述炉壁和所述炉芯之间形成配气层，所述炉壁的侧壁上开设有一进气孔，所述炉芯侧壁上环绕开设有多个配气孔，每个所述配气孔上均密封设置有一排气管，所述进气孔、所述配气层、所述配气孔和所述排气管依次连通。

进一步，所述炉芯的底部固定设置有炉桥，且所述炉桥位于所述进料口和所述出灰口之间。

进一步，还包括燃气供应管道，所述炉桥远离炉底的一侧中心设置有一挡灰盘，所述燃气供应管道的一端依次穿过所述炉壁、所述炉芯与所述挡灰盘的下方呈间隙配合。

进一步，所述炉桥包括多个炉桥片，所述炉桥片之间的间距为d，且 10mmd100mm。

进一步，还包括分气盘，所述分气盘固定设置在所述炉芯的中心轴线上，且所述分气盘的直径为所述炉芯直径的1/3-1/2。

进一步，所述配气孔的直径为r，且6mmr16mm；相邻所述配气孔之间的间距为q，且50mmq150mm；所述排气管与竖直方向的夹角为α，且15°α75°。