[实用新型]软胶管冷却系统

说明书

本申请公开了一种软胶管冷却系统，涉及一种软胶管生产设备，方便工作人员将软胶管放置于冷却水槽内，其包括设置于挤出机与收集机构之间的冷却水槽，所述冷却水槽包括冷却底板以及垂直设置于冷却底板两侧的两个冷却侧板，所述冷却水槽还包括滑动设置于冷却底板远离竖板一侧的封闭板，所述封闭板靠近冷却底板的一侧设置有连接块，所述冷却底板与两个冷却侧板远离竖板的一侧设有用于供连接块插接的连接槽，所述连接槽槽底设有密封件，所述封闭板与冷却侧板之间设置有控制连接块朝向靠近连接槽槽底方向滑移，以使连接块抵紧密封件的拉紧组件。本申请能够方便工作人员将软胶管放入冷却水槽中，提高冷却效率。

技术领域

本申请涉及一种软胶管生产设备，尤其是涉及一种软胶管冷却系统。

背景技术

现有的软胶管经过挤出机挤压成型后，需要借助冷却系统进行冷却，使软胶管冷却成型，再借由后端收集机构进行收集。

相关技术中的一种冷却系统，包括设置于挤出机与收集机构之间的冷却水槽，所述冷却水槽内转动设置有用于将软胶管压紧在冷却水槽中的压紧辊，所述压紧辊部分伸入冷却水槽中。

在实现上述技术的过程中，发明人发现：当工作人员将软胶管浸入冷却水槽中时，需要将软胶管穿过压紧辊与冷却水槽之间，使得软胶管能够与冷却水接触，然而由于压紧辊部分伸入冷却水槽中，使得压紧辊与冷却水槽之间存在视野盲区，不方便工作人员将软胶管放置入冷却水槽内。

实用新型内容

为了方便工作人员将软胶管放置于冷却水槽内，本申请提供一种软胶管冷却系统。

本申请提供软胶管冷却系统，采用如下的技术方案：

一种软胶管冷却系统，包括设置于挤出机与收集机构之间的冷却水槽，所述冷却水槽包括冷却底板以及垂直设置于冷却底板两侧的两个冷却侧板，所述冷却水槽还包括设置于两个冷却侧板之间的竖板；所述竖板上转动设置有两个用于将软胶管压紧在冷却水槽中的压紧辊，所述压紧辊转动中心轴与软胶管传输方向相垂直；所述冷却水槽还包括滑动设置于冷却底板远离竖板一侧的封闭板，所述封闭板能朝向靠近或远离竖板方向滑移；所述封闭板靠近冷却底板的一侧设置有连接块，所述冷却底板与两个冷却侧板远离竖板的一侧设有用于供连接块插接的连接槽，所述连接槽槽底设有密封件，所述封闭板与冷却侧板之间设置有控制连接块朝向靠近连接槽槽底方向滑移，以使连接块抵紧密封件的拉紧组件；当所述封闭板朝向远离竖板方向滑移至连接块与连接槽完全脱离时，封闭板能够朝向远离冷却底板方向转动。

通过采用上述技术方案，放置软胶管时，将封闭板朝向远离竖板方向滑移至连接块与连接槽完全脱离，接着再将封闭板朝向远离冷却底板方向转动，此时工作人员即可将软胶管放置于冷却水槽中，操作较为方便。开始作业时，将封闭板朝向靠近冷却底板方向转动至封闭板与竖板相平行，接着再将连接块卡入连接槽中，最后再借助拉紧组件，控制连接块朝向靠近连接槽槽底方向继续移动至连接块抵紧密封件，以提高冷却水槽的密封性。

可选的，两个所述冷却侧板相远离的一侧均垂直设置有滑移座，所述滑移座上开设有滑移槽，所述滑移槽内滑动设置有滑移块，所述滑移块与封闭板之间设置有连接板。

通过采用上述技术方案，通过滑移块的设置，能够实现封闭板的滑动连接。

可选的，其中一个所述冷却侧板远离竖板的一端设置有转杆，所述滑移块靠近转杆的一侧开设有用于供转杆滑入的转动槽，当所述封闭板朝向远离竖板方向滑移至转杆与转动槽槽底相抵时，封闭板能够朝向远离冷却底板方向转动。

通过采用上述技术方案，当转杆与转动槽槽底相抵时，封闭板能够以转杆为转动中心进行转动，操作较为方便。

可选的，所述滑移块靠近冷却侧板的一侧开设有导角。

通过采用上述技术方案，通过导角的设置，能够方便对封闭板进行转动。