[实用新型]一种自动化测试隔膜泡点压力的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化测试隔膜泡点压力的装置，包括：气体管路；设置在气体管路前端的压力控制阀；设置在压力控制阀下游的压力传感器；与压力传感器并联设置的第一电磁阀；与压力传感器串联设置的第二电磁阀，第二电磁阀设置在压力传感器下游；膜固定器，膜固定器串联设置在第一电磁阀下游；与膜固定器连接的液位传感器；控制柜，压力控制阀、压力传感器、液位传感器、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制柜电连接。本实用新型采用压力控制阀、电磁阀、液位传感器、压力传感器、控制柜的配合使用，实现了隔膜泡点压力的自动化测量，测试过程中无需人工监测和记录，提高了隔膜泡点压力的测试效率。

技术领域

本实用新型涉及电解制氢技术领域，尤其涉及一种自动化测试隔膜泡点压力的装置。

背景技术

随着全球经济的快速发展，化石能源短缺和环境污染已成为21世纪的两大重要问题，开发高效可再生的清洁能源迫在眉睫。氢能具有来源广泛、清洁无碳、灵活高效、应用场景丰富等优点，被认为是支撑能源转型变革、构建现代能源体系的重要载体，是我国能源转型的重大战略方向之一。电解水制氢是一种绿色环保、生产工艺较为简单灵活的制取氢气的方法。电解水制氢主要分为碱性电解水制氢、质子膜电解水制氢和固体氧化物电解水制氢三种，其中，碱性电解水制氢应用最为广泛。碱性水电解槽在直流电的加持下，电解槽中的水会分别在阴极和阳极产生氢气和氧气。为了避免氢气与氧气混合引发爆炸，在阴极与阳极中间需要采用隔膜对两者进行物理隔开。因此，需要选用阻气性良好的隔膜材料，隔膜材料的阻气性能可以通过泡点压力测试进行评价，但目前应用的泡点压力测试装置在整个测试过程中需要人工监测，耗时较长，测试效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的泡点压力测试装置在测试过程中需要人工监测，测试效率低的技术问题，本实用新型提出了一种自动化测试隔膜泡点压力的装置。本实用新型提供的自动化测试隔膜泡点压力的装置实现了隔膜泡点压力的自动化测量，提高了测量效率。

根据本实用新型的自动化测试隔膜泡点压力的装置，包括：

气体管路；

设置在所述气体管路前端的压力控制阀；

设置在所述压力控制阀下游的压力传感器；

与所述压力传感器并联设置的第一电磁阀；

与所述压力传感器串联设置的第二电磁阀，所述第二电磁阀设置在所述压力传感器下游；

膜固定器，所述膜固定器串联设置在所述第一电磁阀下游，所述膜固定器包括储液器；

液位传感器，所述液位传感器固定于所述储液器的上端；

控制柜，所述压力控制阀、所述压力传感器、所述液位传感器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀均与所述控制柜电连接。

在一些实施例中，所述膜固定器还包括：

底盘；

设置在所述底盘下端的气体入口；

用于放置隔膜样品的膜放置处，所述隔膜样品通过密封圈密封设置在所述底盘上端；

设置在所述膜放置处上方的支撑盘，所述储液器设置在所述支撑盘的上方；

锁紧环，所述锁紧环将所述底盘和所述储液器锁紧。

在一些实施例中，所述储液器的下端开口，所述储液器的上端为细长管状。

在一些实施例中，所述支撑盘为多孔板。

在一些实施例中，所述隔膜样品的直径为15-100mm。

在一些实施例中，所述气体管路中的气体为氮气或空气。

在一些实施例中，所述储液器用于盛放使得所述隔膜样品完全浸润的液体。