[实用新型]一种乳化炸药生产用原料干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种乳化炸药生产用原料干燥装置，属于乳化炸药生产领域，包括底座，底座上端对称连接有两块固定板，两块固定板相向侧的侧壁上均镶嵌有轴承，轴承内圈壁连接有转动杆，且转动杆穿过对应的轴承设置，两根转动杆相向侧的一端共同安装有干燥箱，转动杆的杆壁上套接有齿轮，且齿轮位于固定板远离干燥箱一侧的位置设置，底座上端对称安装有两个往复气缸，往复气缸活塞端连接有驱动块，驱动块上端连接有齿条，齿条与齿轮相啮合。本实用新型克服了现有技术的不足，通过轴承、转动杆、干燥箱、齿轮、往复气缸、驱动块和齿条等结构之间的相互配合来使原料进行滚动，使其受热均匀，从而提高干燥的效果。

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药生产领域，尤其是涉及一种乳化炸药生产用原料干燥装置。

背景技术

乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药。

乳化炸药生产用原料需要干燥处理，目前，现有的对乳化炸药生产用的原料进行干燥时，一般都是将原料静置在干燥箱内进行干燥，原料受热不均匀，干燥效果差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化炸药生产用原料干燥装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的对乳化炸药生产用的原料进行干燥时，一般都是将原料静置在干燥箱内进行干燥，原料受热不均匀，干燥效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化炸药生产用原料干燥装置，包括底座，所述底座上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板相向侧的侧壁上均镶嵌有轴承，所述轴承内圈壁连接有转动杆，且转动杆穿过对应的轴承设置，两根所述转动杆相向侧的一端共同安装有干燥箱，所述转动杆的杆壁上套接有齿轮，且齿轮位于固定板远离干燥箱一侧的位置设置，所述底座上端对称安装有两个往复气缸，所述往复气缸活塞端连接有驱动块，所述驱动块上端连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合；

所述干燥箱上端安装有进料管，所述干燥箱两侧对称的内侧壁上均安装有干燥管，所述干燥箱的外箱底安装有电机，所述电机输出端贯穿干燥箱的箱底并向内延伸且通过联轴器连接有搅拌杆，所述电机输出端转动连接在干燥箱的箱底，所述干燥箱的箱底安装有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板远离干燥箱一侧的侧壁上开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型块，所述T型槽与T型块相匹配，所述T型块远离干燥箱的一端穿过T型槽的槽口并向外延伸且连接在驱动块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型块靠近干燥箱的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在T型槽的槽底。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上端设置有收集盒，且收集盒位于出料管的正下方位置设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱的外箱底对称连接有两块限位块，且两块限位块位于电机两侧位置设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的上端安装有料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过轴承、转动杆、干燥箱、齿轮、往复气缸、驱动块和齿条等结构之间的相互配合来使原料进行滚动，使其受热均匀，从而提高干燥的效果。

（2）本实用新型通过进料管、干燥管、电机、搅拌杆和出料管等结构之间的相互配合来对原料进行拨动，加快原料干燥，节约时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A部分的放大图。