[实用新型]一种辅助延时出模的模具

说明书

本实用新型公开了：一种辅助延时出模的模具，其特征在于，包括：后模镶件、模槽、撑架、第一气缸、模具平台、筒架、第二气缸和弹性结构，所述后模镶件的外壁上包裹有顶件，且顶件的下端连接有与其底面横向中心相垂直的扣机镶件，所述扣机镶件的两侧分别设置有右扣机和左扣机，该装置通过右扣机和左扣机将扣机镶件进行扣合，同时可将转动件转动扣合到行位镶件的两侧，接着可将旋钮进行顺时针旋转，然后旋钮可将行位镶件得到挤压固定，这样后模镶件和行位镶件就可得到固定，从而产品脱离时就不会带着后模镶件和行位镶件一起进行移动。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种辅助延时出模的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，而辅助延时出模的模具则是上述模具中的一种。

(1)该装置在进行产品加工时会用到大量的胶，而在将产品进行顶出时，后模镶件和行位镶件与产品一起顶出，这样会造成产品脱模后还需要将后模镶件和行位镶件进行移出，从而造成加工效率低下的情况；

(2)而需要将后模镶件和行位镶件进行脱离时，需要将后模镶件和行位镶件分别进行分离，这样会占用一定的加工时间，从而不能满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辅助延时出模的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助延时出模的模具，其特征在于，包括：后模镶件、模槽、撑架、第一气缸、模具平台、筒架、第二气缸和弹性结构，所述后模镶件的外壁上包裹有顶件，且顶件的下端连接有与其底面横向中心相垂直的扣机镶件，所述扣机镶件的两侧分别设置有右扣机和左扣机，所述右扣机和左扣机的下表面分别连接有与其相垂直的支杆，且右扣机和左扣机的侧面贴合连接有倾斜的第一连杆和第四连杆，并且第一连杆和第四连杆分别与支杆铰接，所述第一连杆和第四连杆的对立倾斜面垂直其表面设置有第二连杆和第五连杆，所述第二连杆和第五连杆分别铰接有第三连杆和第六连杆，且第三连杆和第六连杆相互重合的下端铰接有T形撑杆，所述T形撑杆与第二气缸的输出端相连接，所述第二气缸安装在筒架的外壁上，且筒架的另一端通过弹性结构与撑架相连接，所述筒架内腔中设置有顶针，且顶针的下端与第一气缸的输出轴相连接。

优选的，所述后模镶件的一侧设置有行位镶件，且后模镶件和行位镶件相互贴合连接。

优选的，所述右扣机和左扣机的两侧分别转动连接有转动件，且转动件呈L 型结构，所述转动件上开设有通孔，且转动件上的通孔内螺纹连接有旋钮。

优选的，所述右扣机和左扣机通过转动件上的旋钮可将行位镶件的两侧得到挤压固定。

优选的，所述弹性结构包括直杆、弹簧和套筒，所述弹簧的顶端通过直杆与弹簧下端的套筒相互套合连接。

优选的，所述右扣机和左扣机可将扣机镶件得到扣合固定。

优选的，所述右扣机和左扣机通过第一连杆和第四连杆可在2个第三连杆上构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：