[实用新型]一种连接金属管、棒的摩擦焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种连接金属管、棒的摩擦焊接装置，涉及机械加工领域，主要用于解决传统焊接方式导致金属管件或金属棒的连接处因人为操作的差异性导致质量缺陷和传统焊接预处理复杂的问题。其主要结构包括固定夹紧装置和旋转夹紧装置，固定夹紧装置和旋转夹紧装置的夹紧中心共线，旋转夹紧装置设置在两个固定夹紧装置之间，固定夹紧装置和旋转夹紧装置都连接可沿夹紧中心平行移动的进给机构。本实用新型提供的一种连接金属管、棒的摩擦焊接装置，工艺简单，焊接效果好，避免人为因素和技术因素干扰，可实现焊接工艺的标准化。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体而言，涉及一种连接金属管、棒的摩擦焊接装置。

背景技术

摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。

在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接。

摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高--能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接效率高、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等。

在机械加工及工程应用中都要涉及到金属管件或金属棒的连接，传统的连接方式为电焊、氩弧焊等，这些金属管件及金属棒材的连接质量受作业人员专业技能和主观因素影响较大，且需要较复杂的加工坡口等前处理工作，工艺难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接金属管、棒的摩擦焊接装置，以解决传统焊接方式导致金属管件或金属棒的连接处因人为操作的差异性导致质量缺陷和和传统焊接预处理复杂的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种连接金属管、棒的摩擦焊接装置，包括固定夹紧装置和旋转夹紧装置，固定夹紧装置和旋转夹紧装置的夹紧中心共线，旋转夹紧装置设置在两个固定夹紧装置之间，其特征在于，固定夹紧装置和旋转夹紧装置连接有使其轴向运动的进给机构，固定夹紧装置和旋转夹紧装置与进给机构之间通过连接件连接。通过固定夹紧装置和旋转夹紧装置实现了管件、棒材的同心同轴固定，旋转夹紧装置实现了管件的高速旋转，进而实现了管件摩擦发热并融化，进给机构沿加工件轴向水平移动，带动夹紧装置沿加工件轴向进给，可以更好的调节管件、棒材的有效接触，也可根据需要连接管件或杆件的长度调整固定夹紧装置与旋转夹紧装置的距离，适用性更强。

进一步的，所述连接件与夹紧装置可拆卸连接。可根据需要连接的管件或杆件的不同直径，对夹紧装置进行选配，适用范围更广。

进一步的，所述进给机构为轨道滑块和相配的轨道。轨道滑块在轨道上面移动，带动滑块上连接的部件平移，轨道与滑块作为移动机构，结构简单且工作稳定，不易发生故障。

进一步的，所述轨道设置在底座上。方便对装置整体进行搬移，工作场所更加灵活。

进一步的，所述旋转夹紧装置为套接在加工件上的旋转轮，旋转轮与对应旋转动力机构传动配合。旋转动力机构带动旋转轮旋转，带动旋转轮套接的加工件旋转。

进一步的，所述旋转轮与旋转动力机构为齿轮啮合。旋转轮为从动齿轮，旋转动力机构为主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，通过齿轮啮合带动旋转齿轮旋转。

进一步的，所述旋转轮与旋转动力机构为皮带轮连接。旋转轮为皮带轮从动轮，旋转动力机构为皮带轮的主动轮，主动轮通过皮带带动从动轮旋转。