[实用新型]一种覆膜砂生产用料斗

说明书

本实用新型涉及一种覆膜砂生产用料斗，包括料斗、盖子和过滤网，料斗是上下端开口的中空结构，料斗的上端可拆卸连接有盖子，所述盖子上连接有进料管，盖子上设有电机，电机的输出端和贯穿盖子进入料斗内的主轴连接，主轴外周壁上自上向下设有多排搅拌叶，每排搅拌叶均由多个呈环形阵列状分布的搅拌叶组成，每个搅拌叶均由外壳和磁铁制成的内板组成，外壳包裹在内板外侧且连接在主轴外周壁上，过滤网呈倾斜状态连接在主轴下方的料斗内周壁上，料斗周壁上有位于过滤网低的一端上方的排出管，目的是解决现有技术中生产覆膜砂时，石英砂等原砂砂粒在混砂时容易含有粗大的砂粒、铁粒，不方便去除的问题。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，具体涉及一种覆膜砂生产用料斗。

背景技术

覆膜砂是在石英砂或者陶瓷等常规骨科表面包覆一层高分子膜，现有的覆膜砂已经应用在油田压裂中。

覆膜砂有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。生产覆膜砂时，石英砂等原砂砂粒在混砂时容易含有粗大的砂粒、铁粒，不方便去除，由于铁粒有尖角或者是多边形，会使砂粒的粘结强度低，从而使覆膜砂效果不好，同时，粗大的砂粒会使覆膜砂的抗拉强度和抗弯强度低，从而影响覆膜砂成品质量。

发明内容

针对现有技术中生产覆膜砂时，石英砂等原砂砂粒在混砂时容易含有粗大的砂粒、铁粒，不方便去除的问题，本实用新型提供一种覆膜砂生产用料斗，混砂时，石英砂等原砂砂粒内粗大的砂粒、铁粒方便去除。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种覆膜砂生产用料斗，包括料斗、盖子和过滤网；

所述料斗是上下端开口的中空结构，料斗的上端可拆卸连接有盖子，所述盖子上连接有进料管；

所述盖子上设有电机，电机的输出端和贯穿盖子进入料斗内的主轴连接，主轴外周壁上自上向下设有多排搅拌叶，每排搅拌叶均由多个呈环形阵列状分布的搅拌叶组成，每个搅拌叶均由外壳和磁铁制成的内板组成，外壳包裹在内板外侧且连接在主轴外周壁上；

所述过滤网呈倾斜状态连接在主轴下方的料斗内周壁上，料斗周壁上有位于过滤网低的一端上方的排出管。

进一步地，所述料斗是上下端开口、上端内径大于下端内径的中空圆台体。

进一步地，所述外壳是倾斜状的空心板体，与主轴的前端相连接的外壳均自左向右朝下倾斜。

进一步地，所述外壳的外侧面与料斗的内周壁滑动连接。

进一步地，所述排出管的内端的内底面与过滤网的低的一端相接触。

进一步地，所述排出管与过滤网的倾斜方向一致。

进一步地，所述过滤网沿着低的一端和高的一端的中心连线对折呈截面为V形的对折状态。

进一步地，每上下相邻的两排所述搅拌叶上下交错。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型使原砂砂粒内的铁粒方便去除。

2.本实用新型使粗大的砂粒更容易从原砂砂粒内分离，方便去除。

附图说明

图1是本实用新型的主视（剖视）图；

图2是图1 A-A剖视图；

图3是图1 B-B剖视图；

图4是图1 C-C剖视图；