[实用新型]一种高效染色纺织加工装置

说明书

本实用新型涉及纺织加工技术领域，且公开了一种高效染色纺织加工装置，包括染色箱，所述染色箱左侧上端固定连接有三角底座，所述三角底座内侧转动连接有长杆，所述三角底座下侧且在染色箱内部设置有第一横杆，所述第一横杆左侧固定安装有滑块，所述滑块外部滑动连接有与其相匹配的滑槽。该高效染色纺织加工装置，通过转机转动圆盘，让短杆带动第一竖杆拉动第一横杆，两横杆上下拉动U形杆，从而使得三叉杆能够左侧和右侧上下摆动，让纺织面料能够快速的浸染于染料内，同时U形杆向下压迫漂浮块，使得漂浮块挤压环形管道内的染液，染液从环形管道内喷出，搅动染色箱底部的染料，不让染料沉淀，使得染色更充分均匀。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种高效染色纺织加工装置。

背景技术

纺织与印染技术早在中国古代就已经存在，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。现如今有色纺织物的应用越来越广，在对纺织物进行染色时，也是需要先浸染再晾晒。

其中在浸染的过程中需要将纺织品面料放置在染料缸内用手揉搓一段时间，使染料充分浸润纺织品面料；然后将染色后的纺织品面料架在晾晒架上进行晾晒；晾晒的过程中需要人工将纺织品面料碾平整，确保晾干后的纺织品面料没有褶皱。但是揉搓纺织品面料的过程中会加重纺织品面料的褶皱程度，会增加后续的碾纺织品面料的时间和碾纺织品面料的难度；同时纺织品面料染色的过程中涂料颜色颗粒容易沉淀，导致纺织品面料染色不均。故而我们提出了一种高效染色纺织加工装置来解决以上的问题。

本实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效染色纺织加工装置，具备自动浸染，染色均匀等优点，解决了目前人工染色易褶皱，染色不均的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动浸染，染色均匀等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效染色纺织加工装置，包括染色箱，所述染色箱左侧上端固定连接有三角底座，所述三角底座内侧转动连接有长杆，所述三角底座下侧且在染色箱内部设置有第一横杆，所述第一横杆左侧固定安装有滑块，所述滑块外部滑动连接有与其相匹配的滑槽，所述滑块右侧且与第一横杆固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆下侧底端转动连接有短杆，所述短杆左端固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘底部固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴左侧固定连接有转机，所述短杆右端固定连接有第二圆盘，所述第二圆盘底部固定连接有第二连接轴。

所述第一横杆右侧固定连接有U形杆，所述U形杆下方设置有漂浮块，所述漂浮块底部滑动连接有环形管道，所述U形杆底部固定连接有第二横杆，所述第二横杆两端固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆另一端转动连接有三叉杆，所述三叉杆前端第一杆转动连接有第一滚筒，所述三叉杆中间第二杆转动连接有第二滚筒，所述三叉杆后端第三杆转动连接有第三滚筒，所述染色箱右侧上端内壁固定连接有支撑架，所述支撑架转动连接有对辊，所述染色箱右侧上端外壁固定连接有风干箱，所述风干箱前端固定连接有吸风器，所述风干箱后端设置有出风口，所述风干箱内部转动连接有转筒，所述风干箱右侧底部固定连接有支撑柱。

优选的，所述第一横杆与染色箱内壁相交处设置有滑轮，保证第一横杆能够在染色箱内部上下滑动。

优选的，所述染色箱内部结构呈轴对称排列，使得染色装置染色时能够平稳进行。

优选的，所述染色箱左右两侧的转盘系统每次转动都呈一上一下模式，保证了U形杆能够使得第二横杆带动第二竖杆，让三叉杆做上下运动。

优选的，所述U形杆的交叉连接处为转动连接，方便U形杆做上下摆动运动。

优选的，所述漂浮块能够在染液中漂浮起来，在失去向下按压的力时能够及时上浮。

优选的，所述环形管道上方开设有若干个小孔，水流可以任意出入。