[实用新型]一种悬浮剂生产用混合搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种悬浮剂生产用混合搅拌装置，包括罐体，罐体顶部设有固体加药装置、注液口，底部设有出料口，罐体内部转动设有中空转杆，转杆上设有第二螺旋搅拌叶、搅拌架，转杆由搅拌电机驱动其转动，转杆的顶端通过旋转接头与供水管连接，供水管上设有水泵；搅拌架包括一端与转杆连通的支管，支管的侧面设有L型喷管，支管内部滑动设有密封塞，密封塞与设置在支管内的第二弹性支撑杆抵接；罐体底部设有出口，出口与第一环状管连接，第一环状管的上部外侧设有第二环状管，第二环状管上设有多个出口，第一环状管、第二环状管通过回流管连接，回流管上设有搅拌装置。本实用新型能对罐体内部悬浮剂进行高效搅拌混合，提高悬浮剂的生产效率。

技术领域

本实用新型属于悬浮剂生产设备技术领域，具体涉及一种悬浮剂生产用混合搅拌装置。

背景技术

悬浮剂是农药原药和载体及分散剂混合，是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系，悬浮剂通常是由有效成份、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成，悬浮剂是现代农药中十分重要的农药剂型之一。

但是，目前市场上的农药水悬浮剂生产设备存在如下问题：1、不能够对药剂进行充分搅拌混合，易出现悬浮剂不均匀现象，影响悬浮剂生产效果；2、不具有清洗功能；3、悬浮剂容易粘附在搅拌装置内部，造成物料的浪费。因此，本领域技术人员提供一种悬浮剂生产用混合搅拌装置以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种悬浮剂生产用混合搅拌装置，具体方案如下：

一种悬浮剂生产用混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有固体加药装置、注液口，罐体底部设有出料口，罐体内部转动设有底端密封的中空转杆，所述转杆上设有第二螺旋搅拌叶以及多个搅拌架，转杆由设置在罐体顶部的搅拌电机通过齿轮结构驱动其转动，转杆的顶端通过旋转接头与供水管连接，所述供水管上设有水泵；所述搅拌架包括一端与所述转杆连通的支管，所述支管的侧面设有多根L型喷管，支管内部滑动设有密封塞，所述密封塞与设置在支管内的第二弹性支撑杆抵接；所述罐体底部均布设有多个出口，所述出口与第一环状管连接，所述第一环状管的上部外侧设有第二环状管，所述第二环状管上沿周向设有多个延伸至罐体内部的出口，第一环状管、第二环状管通过回流管连接，所述回流管上设有搅拌装置；所述罐体内壁涂覆有纳米自清洁涂料。

基于上述，所述固体加药装置包括外壳，所述外壳的侧面设有进料口，所述进料口处转动设有一对挡板，进料口处设有支撑所述挡板的第一弹性支撑杆，外壳内设有转轴，所述转轴由设置在外壳顶部的驱动电机驱动其转动，转轴上设有第一螺旋搅拌叶以及多片刀片，外壳的底部设有下料口，所述下料口处设有电磁阀。

基于上述，所述搅拌装置包括与所述回流管连接的壳体，所述壳体内部转动设有由打散电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有打散网板。

基于上述，所述驱动电机、电磁阀、搅拌电机、水泵、回流泵、打散电机均电性连接至设置在所述罐体上的控制器。

基于上述，所述回流管上设有抽检口。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，搅拌架包括一端与所述转杆连通的支管，所述支管的侧面设有多根L型喷管，支管内部滑动设有密封塞，所述密封塞与设置在支管内的第二弹性支撑杆抵接，此结构设计在确保对罐体内部悬浮剂搅拌效率的同时，又能防止悬浮剂进入转杆内，同时也方便了高压水对罐体内部进行清洗。

2、本实用新型中，通过在罐体底部均布设有多个出口，出口与第一环状管连接，第一环状管的上部外侧设有第二环状管，第二环状管上沿周向设有多个延伸至罐体内部的出口，第一环状管、第二环状管通过回流管连接，回流管上设有搅拌装置，此结构设计可以加快罐体内部悬浮剂生产过程中的混合效率。