[实用新型]一种采煤掘进机旧截割头用维修装置

说明书

本实用新型提供一种采煤掘进机旧截割头用维修装置，包括底座，所述底座的顶端两侧分别固定连接有稳定台与立式箱体，所述稳定台的顶端中间位置设置有外齿支撑轴承，且外齿支撑轴承的内环固定连接于稳定台的顶端，所述外齿支撑轴承的外环顶端固定连接有转盘，所述转盘的外侧壁顶部均匀固定连接有锥形定位件，所述稳定台的外侧壁顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有第一减速机，所述第一减速机的输入端固定连接有第一电机。本实用新型中，整个打磨过程中，由人工操作机械就能完成截割头体打磨工作，有利于减少人工劳动强度，以及降低了废屑溅向工人的可能性，提高了打磨的速度和质量以及安全性。

技术领域

本实用新型涉及采煤掘进机维修技术领域，尤其涉及一种采煤掘进机旧截割头用维修装置。

背景技术

采煤掘进机广泛应用于煤矿井下煤层自动化开采，其截割头是采煤掘进机的主要执行部件。截割头主要由截割体、截齿、截齿座三部分组成，截齿座焊接到截体上，截齿插入座中。截割头的主要功能是在煤层中旋转，截体带动截齿座和截齿旋转割碎煤层脱落。截齿座和截齿损伤较大，尤其是截齿座，使用一段时间后，截齿座损坏，需要火割掉截齿座，重新打磨截齿体表面，将凹凸不平的表面恢复原样，重新在固定位置焊接截齿座，重复使用，节约成本。

目前我国旧截齿体的打磨维修仍然由人工手持砂轮机完成，工作量大，工作强度高，打磨速度慢，打磨质量差，工作效率低，打磨过程粉尘也会对人体也会造成伤害。

因此，有必要提供一种采煤掘进机旧截割头用维修装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采煤掘进机旧截割头用维修装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种采煤掘进机旧截割头用维修装置，包括底座，所述底座的顶端两侧分别固定连接有稳定台与立式箱体，所述稳定台的顶端中间位置设置有外齿支撑轴承，且外齿支撑轴承的内环固定连接于稳定台的顶端，所述外齿支撑轴承的外环顶端固定连接有转盘，所述转盘的外侧壁顶部均匀固定连接有锥形定位件，所述稳定台的外侧壁顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有第一减速机，所述第一减速机的输入端固定连接有第一电机，所述第一减速机的输出轴延伸至支撑架的顶侧并固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与锥形定位件的外环之间啮合连接，所述稳定台与立式箱体的内侧壁中侧均固定连接有承重架，两个所述承重架的顶端共同固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端设有X轴移动组件，所述X轴移动组件的顶侧设置有移动台，所述移动台的顶端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶侧设置有Y轴移动组件，所述Y轴移动组件的顶侧设置有固定架，所述固定架的顶部靠近转盘的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有磨砂轮，所述第二液压缸的活塞端固定连接有压架，且压架位于转盘的顶侧，所述压架的底端对应转盘中心处的位置固定连接有压头，所述底座的顶端一侧固定连接有液压泵。

优选的，所述X轴移动组件包括两个第一滑轨、第二减速机、第二电机，两个所述第一滑轨分别固定连接于支撑台的顶端靠近中间位置的两侧，两个所述第一滑轨之间设置有齿条，且齿条固定连接于支撑台的顶端，两个所述第一滑轨的滑道均滑动连接有滑块，且各滑块的顶端固定连接于移动台的底端，所述第二减速机固定连接于移动台的底端，所述第二减速机的输出轴固定连接有传动齿轮，且传动齿轮啮合连接于齿条的外表面，所述第二电机固定连接于第二减速机的外表面，且第二电机的输出轴与第二减速机的输入轴之间固定连接。

优选的，两个所述第一滑轨的滑道均设置于背面。

优选的，所述Y轴移动组件包括第二滑轨，所述第二滑轨固定连接于第一液压缸的活塞端，且固定架滑动连接于第二滑轨的滑道内侧，所述第二滑轨的一侧外端头固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有传动丝杠，且传动丝杠转动连接于第二滑轨的内侧，且传动丝杠与固定架之间螺纹连接。

优选的，所述第二滑轨的滑道设置于背面。