[实用新型]一种煤矿采掘输送设备

说明书

本实用新型涉及煤矿输送技术领域，具体涉及一种煤矿采掘输送设备，包括壳体，所述壳体底端一长侧边转动连接有底板，且壳体一侧底端开设有矩形槽。本实用新型中，通过将L型板转动托住底板，而后将两个U型杆和两个方通管套在壳体上，将两个U型杆分别嵌入两个L型槽并相背离拉动两个U型杆沿着相邻的弧形槽嵌入两个L型槽的内部相背离一端，车辆在行驶时，两个转轴不断因轨道轮转动而带动相邻的橡皮轮刮擦相邻的U型杆内壁，使两个U型杆难以嵌入两个方通管内部，此时L型板由于受方通管限位不能转动打开，到达地点后，可将两个U型杆和两个方通管取出，此时底板上圆杆抵触L型板自动使底板脱落，便于输送车辆快速卸料。

技术领域

本实用新型涉及煤矿输送技术领域，具体涉及一种煤矿采掘输送设备。

背景技术

在煤矿进行采掘后，需要进行输送，将煤矿石输送到地面进行精炼等程序，在井下区域，现有的运输设备有铺设轨道，而后利用矿车对煤矿石进行运输，矿车运输煤矿石时虽然可以利用输送带等设备进行快速上料，但是等矿车运输矿石到达指定地点后，大多需要人工卸料，而煤矿石由于有一定重量，并且矿车会运输较多的煤矿石，致使卸料十分麻烦，并且部分开采的煤矿石拥有高灰分、高硫等特性，而在卸料过程中卸料人员将与矿石接触十分密切，可能影响人员健康。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矿采掘输送设备，通过将L型板转动托住底板，而后将两个U型杆和两个方通管套在壳体上，将两个U型杆分别嵌入两个L型槽并相背离拉动两个U型杆沿着相邻的弧形槽嵌入两个L型槽的内部相背离一端，车辆在行驶时，两个转轴不断因轨道轮转动而带动相邻的橡皮轮刮擦相邻的U型杆内壁，使两个U型杆难以 嵌入两个方通管内部，此时L型板由于受方通管限位不能转动打开，到达地点后，可将两个U型杆和两个方通管取出，此时底板上圆杆抵触L型板自动使底板脱落，便于输送车辆快速卸料。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种煤矿采掘输送设备，包括壳体，所述壳体底端一长侧边转动连接有底板，且壳体一侧底端开设有矩形槽，所述矩形槽顶端转动连接有L型板，且L型板短臂一端与底板一端活动卡接，所述壳体两端底部均固定连接有连接块，且两个连接块内部均转动连接有转轴，两个所述转轴两端均固定连接有轨道轮，所述壳体配套设置有辅助机构，且两个连接块上均设置有稳固机构；

所述辅助机构包括两个U型杆，且两个U型杆之间对称设置有两个方通管，两个所述U型杆的两臂均活动插接于相邻的方通管的端部，两个所述连接块相邻一侧均开设有L型槽，且两个U型杆一端均活动嵌入L型槽内部，通过将L型板转动，使L型板短臂托住底板，而后将两个方通管布置在贴靠壳体的两侧位置，使其中一个方通管抵住L型板，而后将两个U型杆的两臂分别插入两个方通管的端部，使两个U型杆和两个方通管构成一个矩形框状结构，而后将两个U型杆分别嵌入两个L型槽的顶面，而后向相背离方向拉动两个U型杆，使两个U型杆分别嵌入两个L型槽的内部的相背离一端，而后车辆在行驶时，L型板由于受方通管的限位不能转动打开，而后到达地点后，可将两个U型杆重新插入两个方通管内部，而后将两个方通管和两个U型杆取出，而后转动L型板便可以使底板脱落，便于输送车辆快速卸料。

进一步在于：所述底板一端固定连接有圆杆，使L型板承托圆杆，由于壳体内部投入大量的物料，使得L型板在未受到方通管限位时，物料的重量将压动底板自动转动，而圆杆的外侧壁容易在L型板短臂上打滑，使得底板可以在卸料时自动转动倾泻物料。

进一步在于：所述底板顶面两端均固定连接有挡板，通过挡板阻挡底板在向下转动后底板两端与壳体之间的缝隙，防止壳体内部物料从底板的两端处泄漏到底面造成壳体下方堆积物料。

进一步在于：所述挡板为三角状结构，底板的转动轨迹为弧形运动，而挡板为三角状可以使底板在转动时挡板不易抵触壳体侧壁。