[实用新型]电锤锤击头检测工装

说明书

本实用新型公开了电锤锤击头检测工装，包括基座，所述基座内腔左侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定连接有检测器，所述基座内腔底部的右侧设置有凹形框。本实用新型通过设置转柄带动丝杆转动，丝杆带动第一限位板向下移动，第一限位板带动第一防滑垫向下移动，对锤击头进行夹持，避免锤击头发生位置偏移的现象，通过弹簧的反作用力，使弹簧带动移动板向下收缩，对丝杆进行限位，避免丝杆出现自转的现象，将凹形框向左移动，通过检测器对锤击头的笔直度进行检测，通过设置以上结构，具备了方便检测的优点，解决了现有的检测方式存在不方便检测的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及电锤锤击头检测技术领域，具体为电锤锤击头检测工装。

背景技术

电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔，电锤在上述材料上开孔效率较高，但它不能在金属上开孔，由于电锤锤击头在使用的过程中，需要锤击头具有一定笔直度，在锤击头旋转冲击时，才不易发生偏差，通常在对锤击头进行检测时，都是通过人工手持检测工具对其笔直度进行检测，由于人工手持检测工具进行检测，存在一定误差性，且检测时锤击头易发生位移，存在不方便对其进行检测的缺陷，从而不能够满足使用者的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供电锤锤击头检测工装，解决了现有的检测方式存在不方便检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电锤锤击头检测工装，包括基座，所述基座内腔左侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定连接有检测器，所述基座内腔底部的右侧设置有凹形框，所述凹形框的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有移动板，所述移动板的内表面通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部延伸至移动板的顶部并固定连接有转柄，所述丝杆的底部延伸至凹形框的内腔并通过轴承转动连接有第一限位板，所述第一限位板的底部粘接有第一防滑垫，所述凹形框内腔的底部固定连接有第二限位板，所述第二限位板的顶部粘接有第二防滑垫，所述第一防滑垫与第二防滑垫相靠近的一侧紧密贴合有锤击头。

作为上述方案的进一步描述，所述凹形框的底部固定连接有移动块，所述基座内腔的底部开设有移动槽，所述移动块的外表面与移动槽的内表面滑动连接。

作为上述方案的进一步描述，所述第一限位板的正面与背面均固定连接有滑块，所述凹形框内腔正面与背面的顶部均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

作为上述方案的进一步描述，所述第一限位板与第二限位板的尺寸相同，所述第一防滑垫与第二防滑垫的内侧均做弧形设计。

作为上述方案的进一步描述，所述基座的形状为L形，所述转柄的外表面开设有防滑凸纹。

作为上述方案的进一步描述，所述第一限位板的正面与背面与凹形框内腔的连接处滑动连接，所述第二防滑垫的正面与背面分别与凹形框内腔的连接处固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述凹形框的底部与基座内腔底部的连接处滑动连接，所述锤击头的左右两端分别延伸至凹形框的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置转柄带动丝杆转动，丝杆带动第一限位板向下移动，第一限位板带动第一防滑垫向下移动，对锤击头进行夹持，避免锤击头发生位置偏移的现象，通过弹簧的反作用力，使弹簧带动移动板向下收缩，对丝杆进行限位，避免丝杆出现自转的现象，将凹形框向左移动，通过检测器对锤击头的笔直度进行检测，通过设置以上结构，具备了方便检测的优点，解决了现有的检测方式存在不方便检测的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；