[实用新型]一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置

说明书

本实用新型涉及混凝土绝热温升测试领域，具体为一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置；包括盛放混凝土的暖瓶、双层全包裹独立保温控温筒体及温度控制和数据记录系统，盛放混凝土的暖瓶设置于双层全包裹独立保温控温筒体内，并且盛放混凝土的暖瓶设置有密封橡胶塞和温度传感器支架，支架上固定有5个第一温度传感器，双层全包裹独立保温控温筒体侧壁设置有第二温度传感器，温度控制和数据记录系统包括温度采集模块、温度记录模块、D/A转换器、电压调整器；解决采用暖瓶法测定混凝土绝热温升精度较低，易与环境产生热交换的技术难题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土绝热温升测试领域，具体为一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置。

背景技术

混凝土绝热温升是影响大体积混凝土产生温度应力的重要热学参数之一,对于大体积混凝土的开裂预防起到了关键性的作用,因此准确测量混凝土绝热温升及其变化规律就显得尤为重要。混凝土绝热温升发展曲线是衡量混凝土配合比是否有利于大体积混凝土结构物降低开裂风险的重要指标，测量可靠、精确的绝热温升发展曲线是实现正确判断的前提条件。

现有技术的混凝土绝热温升测试设备主要存在的保温控温性能不好的问题。传统的混凝土绝热温升测试仪主要采用单保温层、单加热层制造工艺和技术,对使用环境要求较高, 容易受到外界工作环境的影响。保温控温的性能直接决定是否可以为被测试件模拟绝热空间,因此直接关系到测量结果的准确性。由于直接测定模拟混凝土绝热温升,必须保证在整个试验过程中既不能使混凝土温度向外部环境散热,同时也不能由于外界环境高于混凝土温度而给试件反向加热,从而保证整个试验过程的绝热温升。

部分传统的混凝土绝热温升测试仪体积大、质量大，为了保证测试精度,通常采用较大的试验试件，需要起重设备进行试验操作，增加了测试人员的工作量与成本开支。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置，解决采用暖瓶法测定混凝土绝热温升精度较低，易与环境产生热交换的技术难题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置，包括盛放混凝土的暖瓶、双层全包裹独立保温控温筒体及温度控制和数据记录系统，盛放混凝土的暖瓶设置于双层全包裹独立保温控温筒体内，并且盛放混凝土的暖瓶设置有密封橡胶塞和温度传感器支架，支架上固定有5个第一温度传感器，

双层全包裹独立保温控温筒体侧壁设置有第二温度传感器，

温度控制和数据记录系统包括温度采集模块、温度记录模块、D/A转换器、电压调整器，

第一温度传感器和第二温度传感器与温度采集模块连接，温度采集模块与温度记录模块连接；

温度记录模块将第一温度传感器和第二温度传感器的温度差转换成电信号输入至D/A转换器，电压调整器通过D/A转换器与加热膜连接，通过反馈电信号确定加热功率及加热时间；电压调整器与温度记录模块连接。

进一步，5个第一温度传感器分别位于暖瓶腔体中央、距密封橡胶塞5mm处、距暖瓶底部5mm处、距左侧壁5mm处、距右侧壁5mm处。

进一步，双层全包裹独立保温控温筒体包括硅胶材质的暖瓶支撑底座、内保温控温层、外保温控温层，盛放混凝土的暖瓶放置于暖瓶支撑底座上，硅胶暖瓶支撑底座与半球形暖瓶底部贴合，避免因压力过大造成暖瓶破裂，盛放混凝土的暖瓶周向设置有内保温控温层，内保温控温层外部设置有外保温控温层。

进一步，内保温控温层采用发泡硅胶保温材料，设置与筒身分离的盖体，内保温控温层与暖瓶接触面安装第二温度传感器，并且覆盖加热膜包裹暖瓶侧壁。

进一步，外保温控温层采用聚氨酯发泡材料，并设置与筒身分离的盖体，外保温控温层与内保温控温层接触面安装第二温度传感器，覆盖加热膜包裹内保温层内保温控温层。