[实用新型]一种碳酸钙生产用超细均匀磨粉装置

说明书

本实用新型公开了一种碳酸钙生产用超细均匀磨粉装置，属于碳酸钙生产技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的内壁通过轴承转动连接有两个第一磨粉轮，所述装置主体的内壁通过轴承转动连接有两个第二磨粉轮，所述装置主体的右侧面与第一驱动电机的左端固定连接。该碳酸钙生产用超细均匀磨粉装置，通过设置有下料半圆板，在向该磨粉装置加入碳酸钙原料时，第二驱动电机通过带动传动螺杆旋转使下料斗左右往复滑动，通过第二联动齿轮带动下料半圆板旋转，将下料斗内的碳酸钙原料加入到两个第一磨粉轮之间，通过拨平杆将原料铺平，从而使碳酸钙原料可以均匀的铺在两个第一磨粉轮之间，避免原料堆积，从而提高了磨粉效率。

技术领域

本实用新型属于碳酸钙生产技术领域，具体为一种碳酸钙生产用超细均匀磨粉装置。

背景技术

碳酸钙(CaCO3)是大量用于建筑材料、工业的原料。工业碳酸钙可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。质地致密的碳酸钙岩石(石灰石)也可直接用于建房，但石灰石的主要用途是生产水泥。将含工业碳酸钙在90％以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料。广泛用于有机合成、冶金、玻璃和石棉等生产中以及用作工业废水的中和剂、牙粉、牙膏及其它化妆品的原料。

传统的磨粉装置不能充分的进行碳酸钙的碾磨，影响后期碳酸钙粉料成品的质量，在向磨粉装置内加入碳酸钙原料时，原料容易产生堆积，从而降低研磨效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种碳酸钙生产用超细均匀磨粉装置，解决了传统的磨粉装置不能充分的进行碳酸钙的碾磨，影响后期碳酸钙粉料成品的质量，在向磨粉装置内加入碳酸钙原料时，原料容易产生堆积，从而降低研磨效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙生产用超细均匀磨粉装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁通过轴承转动连接有两个第一磨粉轮，所述装置主体的内壁通过轴承转动连接有两个第二磨粉轮，所述装置主体的右侧面与第一驱动电机的左端固定连接，所述第一磨粉轮和第二磨粉轮的左端均固定连接有第一联动齿轮，对应两个第一联动齿轮的外表面相啮合，所述第一驱动电机的输出端与正面第一磨粉轮的右端固定连接，正面两个第一联动齿轮的左侧面均固定连接有第一传动轮，两个第一传动轮的通过传动带传动连接，所述装置主体的左侧面通过轴承转动连接有联动杆，下方正面第一传动轮的左侧面与联动杆的左端均固定连接有第二传动轮，两个第二传动轮通过传动带传动连接，所述装置主体的上表面滑动连接有下料斗，所述装置主体的上表面通过轴承转动连接有传动螺杆，所述下料斗的背面螺纹连接在传动螺杆的外表面，所述装置主体的上表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与传动螺杆的右端固定连接，所述下料斗内壁的正面与内壁的背面通过轴承转动连接有同一个下料半圆板，所述装置主体内壁的上表面开设有啮合齿槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体内壁的左侧面与内壁的右侧面均开设有限位滑槽，两个限位滑槽的内壁滑动连接有同一个筛分框。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位滑槽内壁的正面与筛分框的外表面固定连接有同一个弹性伸缩杆，所述联动杆的外表面设置有震动杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的内壁固定连接有集中板，所述筛分框的左端通过轴承转动连接有滚轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述啮合齿槽背面的一端固定连接有第二联动齿轮，所述第二联动齿轮的外表面与啮合齿槽相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述下料斗的左侧面与下料斗的右侧面均固定连接有拨平杆，所述拨平杆的底端设置有滚杆。

(三)有益效果