[实用新型]一种电炉炼锌用尾气管道送热装置

说明书

本实用新型公开了一种电炉炼锌用尾气管道送热装置，涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括加热箱，加热箱的右方依次设置有滤尘箱和真空泵；加热箱包括水箱，水箱的中间位置处密封固定有输气管，且输气管的两端穿过水箱的侧壁并延伸至位于水箱的外侧；水箱的内部设置有水；滤尘箱包括箱体，箱体的内部均匀分布有多个除尘布袋；真空泵的进气端和出气端均密封固定有连接管，且真空泵的进气端的连接管的远离真空泵的一端与箱体密封固定。本实用新型通过真空泵对电炉尾气进行回收，作为烘干物料的燃料使用，且通过该设置水箱，对水进行加热，对电炉废气中的预热进行回收，同时利用除尘布袋对电炉尾气进行除尘处理，避免灰尘污染环境。

技术领域

本实用新型属于冶金工业技术领域，特别是涉及一种电炉炼锌用尾气管道送热装置。

背景技术

冶金工业是指开采、精选、烧结金属矿石，并对其进行冶炼、加工成金属材料的工业，其中，电热法炼锌是利用电能直接加热炉料连续蒸馏出锌，利用电热法炼锌，由于不需要燃烧室，所以所用电炉体积小，同时热损失小，热利用率较高，但耗电量较大，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有技术采用电炉炼锌时，产生的大量一氧化碳直接排空，造成资源的极度浪费；

2、现有技术采用电炉炼锌时，产生的大量一氧化碳直接排空，电炉尾气中的灰尘污染环境，同时未对电炉尾气中的热量进行回收。

因此，现有技术采用电炉炼锌时，产生的大量一氧化碳直接排空，造成资源的浪费，且现有技术采用电炉炼锌时，产生的大量一氧化碳直接排空，电炉尾气中的灰尘污染环境，同时未对电炉尾气中的热量进行回收，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电炉炼锌用尾气管道送热装置，通过真空泵对电炉尾气进行回收，作为烘干物料的燃料使用，且通过该设置水箱，对水进行加热，同时利用除尘布袋对电炉尾气进行除尘处理，解决了现有技术采用电炉炼锌时，产生的大量一氧化碳直接排空，造成资源的极度浪费，且现有技术采用电炉炼锌时，产生的大量一氧化碳直接排空，电炉尾气中的灰尘污染环境，同时未对电炉尾气中的热量进行回收的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电炉炼锌用尾气管道送热装置，包括加热箱，所述加热箱的右方依次设置有滤尘箱和真空泵，真空泵的输入端通过导电线与外部电源电性连接；所述加热箱包括水箱，所述水箱的中间位置处密封固定有输气管，输气管的内部空间与箱体的内部空间相通，且输气管的两端穿过水箱的侧壁并延伸至位于水箱的外侧，输气管的远离水箱的一端与电炉的排气口相连；所述水箱的内部设置有水；所述滤尘箱包括箱体，所述箱体的内部均匀分布有多个除尘布袋；所述真空泵的进气端和出气端均密封固定有连接管，且真空泵的进气端的连接管的远离真空泵的一端与箱体密封固定，真空泵的进气端的连接管的内部空间与箱体的内部空间相通，真空泵的出气端的连接管的内部空间与烘干窑燃烧室的内部空间相通。

进一步地，所述水箱的顶部通过螺栓固定有盖板；所述盖板的上壁固定有第一保温层；所述盖板的上壁密封固定有进水管，进水管的内部空间与水箱的内部空间相通，进水管的远离水箱的一端与外部水源相连，且进水管的远离盖板的一端位于第一保温层的外部。

进一步地，所述水箱的外壁固定有第二保温层；所述水箱的前壁密封固定有透明视窗；所述透明视窗所在位置处对应的第二保温层上开设有观察槽。

进一步地，所述水箱前壁的底部密封固定有出水阀，且出水阀位于第二保温层的外部；所述输气管的右端通过螺栓与箱体密封固定。

进一步地，所述除尘布袋的内部设置有袋笼；所述除尘布袋上端的外部对应箱体的内壁固定有安装板；所述安装板的水平面高于输气管的水平面，且安装板的水平面低于真空泵的进气端上的连接管的远离真空泵的一端的水平面。