[实用新型]一种真空镀膜便于上胶的镭射膜

说明书

本实用新型公开了一种真空镀膜便于上胶的镭射膜，包括工作台、支撑腿、第一输送辊和第二输送辊，所述工作台的左上方设置有第一输送辊，所述工作台的右上方设置有第二输送辊，所述第一输送辊的右侧设置有固定架，所述固定架的左右两侧壁上开设有凹槽，所述滑板之间设置有压胶轮，所述压胶轮的下方设置有上胶辊，所述固定架的右侧设置有安装架，所述安装架的顶部设置有风机，所述风机的下方设置有喷头。本实用新型通过压胶轮的设置，当镭射膜夹持在上胶辊与压胶轮之间进行涂胶时，镭射膜能够在上胶辊与压胶轮之间进行滚动输送，使得镭射膜的涂胶更加均匀，同时挤压下来的胶水掉落在收集槽内部进行收集，避免胶水不便于清理和浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及镭射膜上胶技术领域，具体涉及一种真空镀膜便于上胶的镭射膜。

背景技术

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果，而镭射膜在加工过程中需要上胶装置来进行上胶。

现有的真空镀膜便于上胶的镭射膜在使用中不具有烘干功能，例如申请号为CN201822237776.1公开的一种BOPP镭射膜生产用背涂装置，上胶不均匀，不能进行调节，容易导致胶堆积，从而造成浪费，同时镭射膜的干燥速度较慢，不便于后期对镭射膜的将处理。

因此，发明一种真空镀膜便于上胶的镭射膜来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空镀膜便于上胶的镭射膜，以解决技术中现有的真空镀膜便于上胶的镭射膜不具有烘干功能，上胶不均匀，不能进行调节，容易导致胶堆积，从而造成浪费，同时镭射膜的干燥速度较慢，不便于后期对镭射膜的将处理。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜便于上胶的镭射膜，包括工作台、支撑腿、第一输送辊和第二输送辊，所述工作台的左上方设置有第一输送辊，所述工作台的右上方设置有第二输送辊，所述第一输送辊的右侧设置有固定架，所述固定架的左右两侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方连接有滑板，所述滑板的底部设置有弹簧，所述滑板之间设置有压胶轮，所述压胶轮的下方设置有上胶辊，所述固定架的右侧设置有安装架，所述安装架的顶部设置有风机，所述风机的下方设置有喷头。

优选的，所述支撑腿固定安装在工作台的底部，所述支撑腿设置有4个，所述支撑腿与工作台之间相互垂直，所述支撑腿的底部设置有移动轮，使得支撑腿能够稳固支撑上胶装置。

优选的，所述移动轮设置有4个，所述移动轮关于工作台之间相互中心对称，使得移动轮能够自由移动上胶装置的位置。

优选的，所述固定架呈倒“U”字形结构设计而成，所述固定架的直径小于工作台的宽度，所述固定架的底部设置有收集槽，所述固定架与工作台之间相互垂直，使得固定架能够稳固支撑压胶轮与上胶辊。

优选的，所述电动伸缩杆设置有2个，所述电动伸缩杆关于固定架之间相互中心对称，使得电动伸缩杆能够根据需要来调节压胶轮的高度。

优选的，所述压胶轮与上胶辊呈圆柱形结构设计而成，所述压胶轮与上胶辊之间相互平行，使得压胶轮能够对上胶的镭射膜进行挤压，使得镭射膜上胶更加均匀。

优选的，所述安装架呈倒“U”字形结构设计而成，所述安装架的底部设置有导向辊，所述导向辊的上方设置有加热电丝，所述加热电丝的上方设置有喷头，使得安装架能够稳固支撑加热电丝。

优选的，所述喷头设置有3个，所述喷头与安装架之间相互垂直，使得喷头能够快速有效的将加热电丝的热量吹向镭射膜，从而加强了镭射膜的干燥速度。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：