[实用新型]一种用于高档包装材料专用镭射膜粘合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高档包装材料专用镭射膜粘合装置，包括支撑架、移动轮、固定板和安装架，所述固定板固定安装在支撑架的上方，所述固定板的前侧设置有第一输送辊，所述第一输送辊的下方设置有第二输送辊，所述第一输送辊的左侧设置有涂胶辊，所述涂胶辊的后端连接有导胶管，所述涂胶辊的下方设置有收集槽，所述收集槽的下方设置有导向辊，所述安装架之间设置有第一压辊，所述第一压辊的左右两侧连接有连接板，所述第一压辊的下方设置有第二压辊。本实用新型通过收集槽和刮板，在涂胶辊表面待镭射膜进行涂胶时，刮板不断将涂胶辊多余的胶水刮除，并通过收集槽进行收集，由此避免过多的胶水涂抹在镭射膜上，不便于镭射膜的粘合。

技术领域

本实用新型涉及镭射膜粘合装置技术领域，具体涉及一种用于高档包装材料专用镭射膜粘合装置。

背景技术

粘合装置就是将两层或者两层以上的镭射膜用粘合剂粘合在一块的加工机械，在镭射膜加工的过程中需要粘合装置将两层镭射膜黏贴在一起，以此便于后续的加工使用。

现有的用于高档包装材料专用镭射膜粘合装置在使用中不具有高效率粘合速度，例如申请号为CN202021662804.5公开的一种材料覆合贴合机，粘合装置镭射膜贴合速度慢，效率低，同时粘合装置在涂胶的过程中不能够将涂胶辊上多余的胶水进行清理，由此使得过多的胶水涂抹在镭射膜上不便于镭射膜的粘合。

因此，发明一种用于高档包装材料专用镭射膜粘合装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于高档包装材料专用镭射膜粘合装置，以解决技术中现有的用于高档包装材料专用镭射膜粘合装置不具有高效率粘合速度，粘合装置镭射膜贴合速度慢，效率低，同时粘合装置在涂胶的过程中不能够将涂胶辊上多余的胶水进行清理，由此使得过多的胶水涂抹在镭射膜上不便于镭射膜的粘合。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高档包装材料专用镭射膜粘合装置，包括支撑架、移动轮、固定板和安装架，所述固定板固定安装在支撑架的上方，所述固定板的前侧设置有第一输送辊，所述第一输送辊的下方设置有第二输送辊，所述第一输送辊的左侧设置有涂胶辊，所述涂胶辊的后端连接有导胶管，所述涂胶辊的下方设置有收集槽，所述收集槽的下方设置有导向辊，所述安装架之间设置有第一压辊，所述第一压辊的左右两侧连接有连接板，所述第一压辊的下方设置有第二压辊。

优选的，所述移动轮固定安装在支撑架的底部，所述移动轮设置有4个，所述移动轮关于支撑架之间相互中心对称，使得移动轮能够自由便捷移动粘合装置。

优选的，所述收集槽呈半圆柱结构设计而成，所述收集槽的左侧连接有刮板，所述刮板与涂胶辊表面相接触，所述收集槽的直径大于涂胶辊的直径，所述涂胶辊的左侧设置有安装架，使得刮板能够刮除涂胶辊上多余的胶水。

优选的，所述安装架呈倒“U”型结构设计而成，所述安装架与支撑架之间相互垂直，所述安装架的左右两侧壁上开设有凹槽，使得安装架能够稳固支撑第一压辊与第二压辊。

优选的，所述凹槽设置有2个，所述凹槽的内部设置有滑杆，所述滑杆上设置有连接板，使得凹槽能够稳固安装滑杆。

优选的，所述连接板设置有2个，所述连接板呈“L”型结构设计而成，所述连接板的上方设置有气缸，所述连接板的下方设置有弹簧，使得连接板能够稳固连接第一压辊。

优选的，所述滑杆与连接板之间为滑动连接，所述滑杆与连接板关于安装架之间相互中心对称，使得滑杆与连接板能够带动第一压辊进行上下的调节。

优选的，所述第一压辊直径小于第二压辊的直径，所述第二压辊与第二压辊之间相互平行，第二压辊与第二压辊能够进一步加强两层镭射膜的粘合。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：