[实用新型]一种铝型材支架的气泡膜自动打包装置有效
申请号: | 202123142853.3 | 申请日: | 2021-12-14 |
公开(公告)号: | CN217171211U | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 吴金星;瞿华智 | 申请(专利权)人: | 佛山市康展铝制品有限公司 |
主分类号: | B65B59/00 | 分类号: | B65B59/00;B65B59/02;B65B35/16 |
代理公司: | 广东高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 李燕琴 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 支架 气泡膜 自动 打包 装置 | ||
本实用新型涉及铝型材支架打包技术领域,具体是涉及一种铝型材支架的气泡膜自动打包装置,包括:承托组件、弹性夹持组件、可移动夹紧组件和驱动组件,所述承托组件具有一个可移动承托端,所述弹性夹持组件具有一个弹性旋转端,所述可移动夹紧组件包括有一个旋转机构,相比传统的人工手工打包来说,首先本装置采用机械式的旋转自动打包不仅可以节省人力,并且还提高了打包的效率,其次本装置的可移动夹紧组件可以对不同尺寸的铝型材进行打包,旋转机构中的固定挡板可以保证在铝型材进行旋转打包后保持排列整齐,最后本装置的弹性夹持组件方便于对气泡膜的夹持,操作简单,旋转防滑旋转套即可完成对气泡膜夹持和松开的功能。
技术领域
本实用新型涉及铝型材支架打包技术领域,具体是涉及一种铝型材支架的气泡膜自动打包装置。
背景技术
在工厂生产完一批铝型材支架后,需要对其进行批量打包,打包的过程中往往采用气泡膜的形式来防止运输途中铝型材支架的磨损,传统的打包的方式多为人工进行手动打包,首先人工打包对产品大小有一定的要求,如果铝型材比较长的话,人工打包起来不方便,其次人工打包的效率低下,同时也浪费了人力,所以有必要提供一种铝型材支架的气泡膜的自动打包装置来解决上述的问题。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种铝型材支架的气泡膜自动打包装置。
为解决现有技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种铝型材支架的气泡膜自动打包装置,包括:
承托组件,其具有一个可移动承托端,用于承托若干个待打包的铝型材支架;
弹性夹持组件,设置于铝型材支架上,其具有一个弹性旋转端,用于夹持和松开气泡膜;
可移动夹紧组件,设置于承托组件的上方,其包括有一个旋转机构,所述可移动夹紧组件用于将承托组件上若干个铝型材支架的两端夹紧,通过旋转机构带动若干个铝型材支架进行旋转,并将弹性夹持组件所夹持的气泡膜包覆在若干个铝型材的表面;
驱动组件,设置于可移动夹紧组件的一侧,用于驱动旋转机构。
进一步的,所述承托组件包括:
若干个支撑支架,每个所述支撑支架均呈竖直状态设置;
两个连接板,二者均呈水平状态与支撑支架的上端固连,两个所述连接板上下间隔分布;
可以移动承托座,呈水平状态设置于位于上方的连接板的顶部,所述可移动承托座即为上述承托组件的可移动承托端。
进一步的,所述弹性夹持组件包括:
可拆卸卡条,呈水平状态卡设于铝型材支架上的卡槽内,所述可拆卸卡条的两侧固定设置有与自身长度一致的橡胶条,所述可拆卸卡条的顶部为半开口结构,所述可拆卸卡条的内壁沿开口结构向下开设有与自身长度一致的圆柱槽;
两个夹持板,二者均呈竖直状态左右对称分布,并且二者的一侧相贴合设置,其中一个夹持板固定设置于可拆卸卡条的顶部,另一个夹持板设置于可拆卸卡条的开口结构内,并且其下端固连有一个旋转轴,所述旋转轴设置在圆柱槽内,并且旋转轴的一端向一侧延至可拆卸卡条外,所述具有旋转轴的夹持板即为上述弹性夹持组件的弹性旋转端;
若干个扭簧,每个所述扭簧均固定设置于可拆卸卡条的开口结构内,并且每个所述扭簧的一端与具有旋转轴的夹持板的一侧相抵触,另一端与可拆卸卡条的内壁相抵触;
防滑旋转套,套设于旋转轴延伸端上。
进一步的,所述可移动夹紧组件还包括:
两个水平移动板,二者左右对称间隔分布于两个连接板之间;
竖直挡板,数量与水平移动板一致,二者呈对称状态分别固定设置于对应的水平移动板的一端;
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