[实用新型]一种模具栓式模具结构

说明书

本申请公开了一种模具栓式模具结构，涉及模具的技术领域，包括上模座、下模座、设置于上模座上的动模、设置于下模座上的定模，定模包括对称滑动于下模座上的第一下模和第二下模，动模的相对两侧均设置有模具栓，当第一下模与第二下模合拢并与动模合拢时，两个模具栓限制第一下模与第二下模相背滑动。本申请通过两个模具栓分别抵接于第一下模与第二下模相互背离的一侧，以实现在模具型腔内产生高压时限制第一下模与第二下模发生相背滑动而产生缝隙，从而有效提高产品成型的质量。

技术领域

本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种模具栓式模具结构。

背景技术

模具在工业生产上用于注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的蜡模的工具。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出产品，合拢时使坯料注入模具型腔成型。

根据产品结构设计，部分定模需要对半分为第一下模和第二下模。生产时，通过推动第一下模和第二下模朝相互靠近的方向滑动合拢成定模，再将动模与定模合拢后注入坯料。注料完成后冷却成型，再分离动模和定模，分离第一下模和第二下模，顶针将成型产品顶出，完成生产。

针对上述中的相关技术，发明人认为：部分产品注入坯料时需要通过高压进行，则容易导致定模的第一下模与第二下模之间松动而产生缝隙，从而影响产品成型质量，有待改进。

实用新型内容

为了解决模具高压注料时容易导致第一下模和第二下模产生缝隙的问题，本申请提供一种模具栓式模具结构。

本申请提供的一种模具栓式模具结构采用如下的技术方案：

一种模具栓式模具结构，包括上模座、下模座、设置于上模座上的动模、设置于下模座上的定模，所述定模包括对称滑动于下模座上的第一下模和第二下模，所述动模的相对两侧均设置有模具栓，当所述第一下模与第二下模合拢并与动模合拢时，两个所述模具栓限制第一下模与第二下模相背滑动。

通过采用上述技术方案，通过两个模具栓分别抵接于第一下模与第二下模相互背离的一侧，以实现在模具型腔内产生高压时限制第一下模与第二下模发生相背滑动而产生缝隙，从而有效提高产品成型的质量。

可选的，所述下模座上设置有供第一下模和第二下模滑动的滑动槽。

通过采用上述技术方案，滑动槽的相向槽壁分别与第一下模和第二下模的两侧贴合，对第一下模与第二下模的滑动起到导向和限位作用，便于第一下模与第二下模合拢时相互对齐，有利于提高产品的质量。

可选的，所述滑动槽的相向槽壁上均设置有供模具栓嵌入的卡槽。

通过采用上述技术方案，模具栓的两端分别嵌入相对应的卡槽内，提高模具栓抵接第一下模或第二下模的稳定性，卡槽的槽壁对相抵接的模具栓起到支撑的作用。

可选的，所述下模座上相向设置有两个推动气缸，两个所述推动气缸分别驱动第一下模与第二下模滑动。

通过采用上述技术方案，以实现第一下模与第二下模在下模座上的合拢和分离。

可选的，两个所述模具栓相向一侧的下端设置有倾斜面，所述第一下模与第二下模相互背离的一侧上端均设置有接触面；当合模时，所述倾斜面与接触面贴合。

通过采用上述技术方案，倾斜面对模具栓的下端至接触面内起到导向的作用，当模具栓的下端与接触面抵接时，倾斜面与接触面贴合，起到导向的作用，同时进一步提高模具栓与第一下模或第二下模抵接的稳定性。

可选的，所述模具栓于倾斜面处间隔设置有多个凹槽。

通过采用上述技术方案，工人使用气枪对第一下模或第二下模进行清理时，会有蜡屑、灰尘附着于接触面，凹槽可减少倾斜面的接触面积，且供蜡屑、灰尘容纳，以减少对合模的影响。