[实用新型]一种铜芯塑料线进料装置

说明书

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种铜芯塑料线进料装置；包括押出机、外壳、搅拌组件和粉碎组件；外壳与押出机固定连接，并设置在外壳上，粉碎组件设置在外壳上；搅拌组件包括旋转电机、搅拌轴、搅拌叶和电热丝，电热丝与外壳固定连接，旋转电机与外壳固定连接，搅拌轴与旋转电机的输出端连接，搅拌叶与搅拌轴固定连接，并设置在搅拌轴上，通过押出机对原料挤压成型，通过粉碎组件，对大块的原料进行粉碎，通过电热丝，使进入外壳的原料熔化，通过旋转电机的工作，带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴带动搅拌叶进行旋转，通过搅拌叶的旋转，时原料熔化的更加充分，从而实现对原料的加热、熔融。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种铜芯塑料线进料装置。

背景技术

线缆的外皮通常是由高分子材料制成，在使用过程中通过押出机挤压到金属线芯的表面，冷却后成型，现有的进料装置不能进行加热，这些高分子材料在温度较低的情况下，流动性较差，影响进料的连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜芯塑料线进料装置，旨在解决现有技术中的进料装置不能进行加热，导致原料流动性差，影响进料的连续性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铜芯塑料线进料装置，包括押出机、外壳、搅拌组件和粉碎组件；所述外壳与所述押出机固定连接，并设置在所述外壳上，所述粉碎组件设置在所述外壳上；所述搅拌组件包括旋转电机、搅拌轴、搅拌叶和电热丝，所述电热丝与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内部，所述旋转电机与所述外壳固定连接，并设置在所述外壳上，所述搅拌轴与所述旋转电机的输出端连接，并位于所述旋转电机靠近所述外壳的一侧，所述搅拌叶与所述搅拌轴固定连接，并设置在所述搅拌轴上。

通过所述押出机对原料挤压成型，通过所述粉碎组件，对大块的原料进行粉碎，通过所述电热丝，使进入所述外壳的原料熔化，通过所述旋转电机的工作，带动所述搅拌轴进行旋转，所述搅拌叶具有多个，所述搅拌轴带动所述搅拌叶进行旋转，通过所述搅拌叶的旋转，使原料熔化的更加充分，从而实现对原料的加热、熔融。

其中，所述粉碎组件包括筛板、固定轴和滚筒，所述筛板与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内部；所述固定轴与所述搅拌轴固定连接，并设置在所述搅拌轴上；所述滚筒与所述固定轴转动连接，并套设在所述固定轴上。

通过所述搅拌轴的旋转，带动所述固定轴进行移动，所述固定轴移动带动所述滚筒进行滚动，通过所述滚筒与所述筛板对原料的挤压，实现对原料粉碎的目的。

其中，所述滚筒具有粉碎凸起，所述粉碎凸起设置在所述滚筒上，所述粉碎凸位于所述滚筒靠近所述筛板的一侧。

所述粉碎凸起具有多个，并均匀发布在所述滚筒上，通过所述粉碎凸起，提升所述滚筒的粉碎效果，从而实现将原料的体积粉碎的更小，方便熔融的目的。

其中，所述筛板具有筛孔，所述筛孔设置在所述筛板上，所述筛孔贯穿所述筛板。

通过所述筛孔，使体积小，容易熔化的原料能够通过，将体积较大的原料粉碎至能够通过所述筛板，实现保证所述粉碎组件粉碎效果的目的。

其中，所述外壳具有进料口，所述进料口贯穿所述外壳；所述铜芯塑料线进料装置还包括密封盖，所述密封盖与所述外壳转动连接，并位于所述外壳靠近所述进料口的一侧。

通过所述进料口，将原料加入所述外壳，进行粉碎和熔融，通过所述密封盖，防止在原料进行粉碎过程中迸溅出外壳，实现了原料不会飞溅出外壳的目的。