[实用新型]一种防堵式纺织加工用开棉机

说明书

本实用新型公开了一种防堵式纺织加工用开棉机，包括机体、电机、开棉辊和凸轮，所述机体的顶部贯穿安装有进料斗，且进料斗的内壁上轴连接有挡板，并且挡板的底部与进料斗的内壁之间固定有第一弹簧，所述进料斗的内壁上开设有活动槽，且活动槽内放置有连接杆，并且连接杆的一端固定有捣杆，而且捣杆位于挡板的上方，所述连接杆的外侧焊接有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于活动槽的内壁上，所述机体的外侧螺栓固定有电机，所述机体的中部预留有出料口，所述底杆的顶部贯穿底槽焊接有筛板。该防堵式纺织加工用开棉机，可以防止物料下料过程中发生堵塞，同时实现间隙下料和振动筛分。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种防堵式纺织加工用开棉机。

背景技术

在纺织加工中，较为常用的原料是棉花，棉花前期处理需要经过开棉、清棉、成卷、并条等工序，开棉是将原棉松解成较小的棉块或棉束，便于后续的加工，采用开棉机对棉花进行开棉是现在常用的自动化手段，然而现有的开棉机在使用时存在以下问题：

开棉机的使用，涉及到棉花原料的添加，由于棉花较为柔软，在进行下料时，容易堆积堵塞，现有的开棉机，不方便对棉花的下料进行自动捣落，堵塞时影响开棉加工，同时原棉中含有较多的杂质，例如石粒等，现有的开棉机，不方便对开棉后的原棉进行筛分，导致杂质进入下道工序，影响其加工效率。

针对上述问题，急需在原有开棉机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵式纺织加工用开棉机，以解决上述背景技术提出现有的开棉机，不方便对棉花的下料进行自动捣落，同时不方便对开棉后的原棉进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵式纺织加工用开棉机，包括机体、电机、开棉辊和凸轮，所述机体的顶部贯穿安装有进料斗，且进料斗的内壁上轴连接有挡板，并且挡板的底部与进料斗的内壁之间固定有第一弹簧，所述进料斗的内壁上开设有活动槽，且活动槽内放置有连接杆，并且连接杆的一端固定有捣杆，而且捣杆位于挡板的上方，所述连接杆的外侧焊接有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于活动槽的内壁上，所述机体的外侧螺栓固定有电机，且电机的输出端贯穿机体固定有开棉辊，并且开棉辊的一端通过皮带连接有导轴，而且导轴上套设有凸轮，所述机体的中部预留有出料口，且出料口的底部预留有底槽，并且底槽内通过第二弹簧连接有底杆，所述底杆的顶部贯穿底槽焊接有筛板，且筛板位于开棉辊和导轴之间，并且筛板上固定有引导块。

优选的，所述挡板关于进料斗轴对称设置有2个，且挡板通过第一弹簧与进料斗的内壁之间构成弹性转动结构，并且挡板与捣杆之间相互垂直。

优选的，所述开棉辊通过皮带连接有齿辊，且齿辊嵌入式轴连接于机体顶部的内部，并且齿辊的一侧设置有导板，而且导板的外侧固定有齿条，同时导板的内侧与连接杆之间固定连接。

优选的，所述齿条等间距分布于导板上，且齿条与齿辊之间啮合接触，并且齿辊为半齿结构设计。

优选的，所述筛板设计为“V”字型结构，且筛板底部的底杆通过第二弹簧与底槽构成弹性滑动结构。

优选的，所述引导块与筛板之间倾斜设置，且相邻的引导块之间交错对向倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵式纺织加工用开棉机；

1.通过设置开棉辊由皮带驱动齿辊的转动，齿辊与齿块的啮合接触，可以使得导板通过连接杆带动捣杆向下活动，对原棉进行捣落，同时捣杆与挡板接触，带动挡板在进料斗内向下转动，并配合第一弹簧的使用，使得挡板返回原位，同时齿辊为半齿结构，配合挡板和第一弹簧的推力，实现捣杆的上下往复活动，对原棉进行捣落的同时可以实现间隙下料操作；