[实用新型]一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置

说明书

本实用新型涉及一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，属于涂料刮涂设备技术领域，解决了实验室传统涂料采用手工操作造成不均匀、厚度宽度不能调整、费时费力等技术问题。解决方案为：一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，包括机架、刮涂仓、X轴输送装置、Y轴输送装置、Z轴输送装置和控制系统；所述刮涂仓包括后侧板、左侧板、前侧板、右侧板、宽度调整装置和厚度调整装置，所述后侧板固定设于安装架上，所述控制系统分别与X轴输送装置、Y轴输送装置、Z轴输送装置、宽度调整装置和厚度调整装置之间电气连接。本实用新型实现了对板材的自动刮涂，便于调节涂料的厚度和宽度，省时省力，使得板材后续的实验结果更加准确。

技术领域

本实用新型属于涂料刮涂设备技术领域，具体涉及的是一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置。

背景技术

板材在生产完成后，为了使板材满足不同的需求，一般会在板材表面涂覆一层涂料，一般在工厂大规模涂覆之前，实验室会先进行小块的进行涂覆涂料，然后进行相关实验，验证涂覆涂料后的板材是否符合要求。在实验室中，对于板材涂料的涂覆，一般都是通过实验人员手工操作，这种方式存在以下缺陷：

1、手工操作容易造成涂料的厚度不均匀，影响后续实验结果，且结果无法与后续大板的涂料效果相匹配；

2、无法对涂料的宽度和厚度进行精确的控制，导致多次实验结果不一致；

3、人工操作费时费力，影响实验进度，并且在刮涂的过程中容易发生位置的偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，解决了实验室传统涂料采用手工操作造成不均匀、厚度宽度不能调整、费时费力等技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，其中：包括机架、刮涂仓、X轴输送装置、Y轴输送装置、Z轴输送装置和控制系统；

所述刮涂仓通过安装架可拆卸固定设置于X轴输送装置上，所述X轴输送装置驱动刮涂仓沿X轴方向往复运动；所述Y轴输送装置驱动刮涂仓沿Y轴方向往复运动；所述Z轴输送装置驱动刮涂仓沿Z轴方向往复运动；

所述刮涂仓包括后侧板、左侧板、前侧板、右侧板、宽度调整装置和厚度调整装置，所述后侧板、左侧板、前侧板和右侧板之间围成矩形涂料放置区，所述后侧板固定设于安装架上，所述宽度调整装置驱动前侧板沿Z轴方向移动改变涂料宽度，所述厚度调整装置驱动右侧板底部沿Y轴方向移动改变涂料厚度；所述控制系统分别与X轴输送装置、Y轴输送装置、 Z轴输送装置、宽度调整装置和厚度调整装置之间电气连接。

进一步，所述Z轴输送装置包括两组直线模组，两组所述直线模组分别对称设于机架顶面左右两侧，且所述直线模组沿Z轴方向设置；

所述Y轴输送装置包括两组升降电缸，两组所述升降电缸分别固定设于直线模组的滑座顶面，所述升降电缸外部设置有电缸防护壳，所述电缸防护壳顶面设置有立板槽孔。

进一步，所述X轴输送装置包括两组立板、丝杆导轨、丝杆螺母和四组连接杆，两组所述立板分别沿Z轴方向设于两侧的电缸防护壳上方，且所述立板底部穿过立板槽孔后与升降电缸顶面固定连接，所述丝杆导轨沿X轴方向设置，且其两端固定设于两组立板上，所述丝杆螺母套设于丝杆导轨上，所述丝杆导轨一侧的导轨驱动电机驱动丝杆螺母沿X轴方向往复运动，四组所述连接杆分别设于丝杆导轨四周，且其两端分别固定设于与其同侧的立板上。