[实用新型]一种超细磨机的出料装置

说明书

本实用新型公开了一种超细磨机的出料装置，属于超细磨机技术领域，以往的超细磨机细磨不够均匀，导致卸料堵塞，且一次性落料，易混入较大颗粒，导致成品失败，包括U形座，U形座底端固定连接有落料箱，U形座后侧固定安装有细磨装置，U形座前端转动铰接有进料组件，细磨装置与落料箱上表面固定连接，超细磨机进料后，通过第一电机带动弧状刀片高速转动，能通过碰撞细磨，然后弧形磨条与弧形块转动贴合，能对颗粒进行研磨，使粉状均匀，同时第一电机带动搅拌叶转动，防止卸料网板处堵塞；超细磨机卸料时，第二电机带动螺旋叶转动，使粉状成品稳定输送，并通过锥形落料管排出，落料稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及超细磨机技术领域，具体为一种超细磨机的出料装置。

背景技术

药品在加工时需要使用研磨装置细磨成粉状，通常会使用超细磨机，1、以往的超细磨机进料后在细磨时容易出现颗粒不均，导致卸料堵塞情况发生；2、以往的超细磨机卸料时，常设置为一次性落料，容易使未细磨的较大颗粒卸料混合，导致成品需要二次细磨，为此我们提出一种超细磨机的出料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细磨机的出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细磨机的出料装置，包括U形座，所述U形座底端固定连接有落料箱，所述U形座后侧固定安装有细磨装置，所述U形座前端转动铰接有进料组件，所述细磨装置与落料箱上表面固定连接，所述细磨装置与进料组件转动贴合连接，所述U形座与落料箱贯通连接，所述落料箱内固定安装有输料装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形座前端开设有圆槽、环形槽，所述环形槽内连接进料组件，所述U形座外表面固定设有第一固定块，所述第一固定块与进料组件可拆卸连接，所述圆槽内底面开设有弧状卸料槽，所述弧状卸料槽内可拆卸安装有卸料网板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料组件包括有封盖，所述封盖与U形座转动铰接，所述封盖内侧固定设有多个弧形块，多个所述弧形块呈环形状，所述弧形块外表面与细磨装置转动贴合连接，所述封盖内侧固定设有环形封条，所述环形封条密封卡接于环形槽内，所述封盖内开设有圆形落槽，所述圆形落槽外侧端口处的固定设有上弧形进料管，所述上弧形进料管上端固定设有锥形料斗，所述锥形料斗固定连接于封盖外侧表面，所述封盖外表面固定设有第二固定块，所述第二固定块可拆卸连接第一固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细磨装置包括有第一电机，所述第一电机固定设于落料箱上表面，所述第一电机输出端固定连接有皮带组件，所述第一电机输出端贯穿U形座，并固定连接有转盘、高速盘，所述转盘表面固定安装有多个弧形磨条，所述弧形磨条外表面转动贴合连接弧形块外表面，所述高速盘外表面固定设有多个弧状刀片，所述皮带组件底端固定连接有转轴，所述转轴贯穿U形座，并固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶转动设于卸料网板底端的弧状卸料槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料箱上表面开设有落料口，所述落料箱内固定安装有下弧形落料管，所述落料口、下弧形落料管与弧状卸料槽贯通连接，所述下弧形落料管底端固定连接输料装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料装置包括有第二电机，所述第二电机固定设于落料箱后侧，所述第二电机输出端活动贯穿落料箱内，并固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶外设有柱形导管，所述柱形导管一端固定连接下弧形落料管底端口，所述柱形导管另端固定连接有锥形落料管，所述锥形落料管固定套接落料箱外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.超细磨机进料后，通过第一电机带动弧状刀片高速转动，能通过碰撞细磨，然后弧形磨条与弧形块转动贴合，能对颗粒进行研磨，使粉状均匀，同时第一电机带动搅拌叶转动，防止卸料网板处堵塞；

2.超细磨机卸料时，第二电机带动螺旋叶转动，使粉状成品稳定输送，并通过锥形落料管排出，落料稳定性好。