[实用新型]一种超细球磨机用衬板

说明书

本实用新型公开了一种超细球磨机用衬板，具体涉及球磨机衬板技术领域，现有衬板大多直接通过螺栓单独固定在球磨机上，而相邻衬板之间并未进行连接，从而导致相邻衬板之间的连接稳定性以及衬板与超细球磨机之间的连接稳定性较差，进而无法保障超细球磨机的正常使用，现有衬板之间无法进行卡合连接，从而导致衬板在运输时存在诸多不便，包括衬板主体，所述衬板主体的一侧一体成型有对称设置的研磨凸起，相邻所述衬板主体之间可拆卸设有连接机构，通过工型连接板、U型槽与固定螺栓的配合使用以及插接杆与插接孔的配合使用，为相邻衬板主体的稳定连接以及衬板主体与超细球磨机的稳定连接提供了保障，从而保障了超细球磨机的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及球磨机衬板技术领域，具体为一种超细球磨机用衬板。

背景技术

球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，其具有高耐磨、耐冲击、高强度、高韧性、高性价比与适应性能强的优点。

球磨机衬板虽具有较多的优点，但其仍存在一定的不足之处：

1.现有衬板大多直接通过螺栓单独固定在球磨机上，而相邻衬板之间并未进行连接，从而导致相邻衬板之间的连接稳定性以及衬板与超细球磨机之间的连接稳定性较差，进而无法保障超细球磨机的正常使用；

2.现有衬板之间无法进行卡合连接，从而导致衬板在运输时存在诸多不便。

为此我们提出一种超细球磨机用衬板用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细球磨机用衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细球磨机用衬板，包括衬板主体，所述衬板主体的一侧一体成型有对称设置的研磨凸起，相邻所述衬板主体之间可拆卸设有连接机构；

所述连接机构包括工型连接板，所述衬板主体靠近研磨凸起的一侧两端开设有对称分布的U型槽，所述工型连接板能够活动卡设在U型槽内，所述工型连接板的两端均贯穿开设有对称分布的沉头通孔，所述U型槽的内侧底端开始有与沉头通孔配合使用的固定通孔，所述沉头通孔与固定通孔内能够螺纹插设有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衬板主体远离研磨凸起的一侧开设有对称设置的收纳凹槽，所述收纳凹槽的内径尺寸与研磨凸起的外径尺寸大小相同，且研磨凸起能够滑动插设在收纳凹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨凸起的外壁上一体成型有阵列分布的研磨凸条，所述收纳凹槽的内壁上开设有阵列分布的条形卡槽，所述条形卡槽的内径尺寸与研磨凸条的外径尺寸大小相同，且研磨凸条能够滑动插设在条形卡槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工型连接板靠近衬板主体的一侧固定安装有多组对称设置的插接杆，所述衬板主体靠近研磨凸起的一侧两端均开设有阵列分布的插接孔，所述插接杆能够滑动插设在插接孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工型连接板的外径尺寸与相邻U型槽之间的内径尺寸大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过工型连接板、U型槽与固定螺栓的配合使用以及插接杆与插接孔的配合使用，为相邻衬板主体的稳定连接以及衬板主体与超细球磨机的稳定连接提供了保障，从而保障了超细球磨机的正常使用。

2.在收纳凹槽与研磨凸起的协调作用下以及条形卡槽与研磨凸条的协调作用下，为相邻衬板主体的卡合连接提供了便利，从而为衬板主体的便捷运输提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型拼接结构示意图，