[实用新型]一种上异步模切机上料传输结构

说明书

本实用新型公开了一种上异步模切机上料传输结构，属于模切机技术领域，一种上异步模切机上料传输结构，包括操作箱，操作箱的上端固定连接有工作台，工作台的右端转动连接有收卷辊，工作台的上端固定连接有上料板，上料板的内腔开凿有滑槽，滑槽的上端滑动连接有滑板，滑板的上端固定连接有支撑板，支撑板的上端延伸至上料板的外部，支撑板的右端固定连接有L型板，L型板的右端套设有转轴，转轴的下端固定连接有滚轮，可以实现在上异步模切机上料的过程中，通过可调节的滚轮对不同宽度的主料和辅料进行限位，提高主料与辅料的叠合度，防止在进行模切时主料与辅料形成错位，提高加工产品的良品率，避免原材的浪费。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，更具体地说，涉及一种上异步模切机上料传输结构。

背景技术

模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

上异步模切机在工作时，需将主料与辅料先叠合，使其两者相接触后再一起送入模切机构进行模切，但是现有的模切机对主料与辅料的叠合缺乏限位机构，进料时主料与辅料的叠合度不高，在进行模切时容易形成错位，从而产生残次品，造成原材料的浪费。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种上异步模切机上料传输结构，可以实现在上异步模切机上料的过程中，通过可调节的滚轮对不同宽度的主料和辅料进行限位，提高主料与辅料的叠合度，防止在进行模切时主料与辅料形成错位，提高加工产品的良品率，避免原材的浪费。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种上异步模切机上料传输结构，包括操作箱，所述操作箱的上端固定连接有工作台，所述工作台的右端转动连接有收卷辊，所述工作台的上端固定连接有上料板，所述上料板的内腔开凿有滑槽，所述滑槽的上端滑动连接有滑板，所述滑板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端延伸至上料板的外部，所述支撑板的右端固定连接有L型板，所述L型板的右端套设有转轴，所述转轴的下端固定连接有滚轮，所述滚轮的下端面位于上料板的上侧，所述上料板的右端固定连接有弹簧，所述上料板的左端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端延伸至上料板的内腔，所述螺杆的右端与滑板的左端相接触，可以实现在上异步模切机上料的过程中，通过可调节的滚轮对不同宽度的主料和辅料进行限位，提高主料与辅料的叠合度，防止在进行模切时主料与辅料形成错位，提高加工产品的良品率，避免原材的浪费。

进一步的，所述操作箱的下端固定连接有支撑座，所述支撑座采用橡胶材料制成，通过设置支撑座，可对操作箱进行支撑和垫高，保持操作箱底部的空气流通，防止操作箱底部有积水时造成生锈，同时支撑座采用橡胶材料制成，在模切机工作时可降低一定的工作噪音。

进一步的，所述上料板的内腔固定连接有限位板，所述限位板位于滑板的上侧，所述限位板的左右两端开凿有卡槽，所述卡槽的内腔与支撑板的外部相套设，通过设置限位板，可对弹簧进行限位，防止其在受到挤压时向上拱起，阻碍原材料的正常进料。

进一步的，所述操作箱的正面固定连接有风扇，所述风扇的数量为两个，通过设置两个风扇，在操作箱工作时可对操作箱内部零件进行散热，防止工作时内部零件过热，延长机器的使用寿命。

进一步的，所述滚轮采用橡胶材料制成，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮位于同一水平面上，通过设置两个采用橡胶材料制成滚轮，在通过滚轮对主料和辅料进行限位时，对主料和辅料进行保护，防止滚轮材质过硬对原材料造成损坏。