[实用新型]一种插丝机送丝气动切刀总成

说明书

本实用新型公开了一种插丝机送丝气动切刀总成，包括主体支架，所述主体支架上设置有传动机构、送丝机构和切刀机构，所述主体支架包括底部托板和设置于所述底部托板一端的气缸座，所述切刀机构设置于所述底部托板的另一端，所述切刀机构包括切刀体，所述切刀体与所述底部托板通过切刀轴铰接，所述切刀体的前端设置有切刀片，所述切刀体的后端设置有复位机构，所述传动机构包括气缸和顶块，所述气缸设置于所述气缸座的一端，所述顶块设置于所述气缸座另一端，所述气缸的活塞杆端穿过所述气缸座后与顶块连接，所述气缸通过顶块推动所述切刀体绕切刀轴转动。本实用新型结构紧凑、设计合理，操作方便，应用范围广，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及插丝机技术领域，尤其涉及一种插丝机送丝气动切刀总成。

背景技术

目前现有的插丝机机型中的切刀部分采用简易的剪刀式裁剪，裁剪力度小，剪切速度慢，裁剪顿挫；并且剪切丝径范围小，粗丝不能剪切；细丝剪切会有毛刺，影响下一步插丝焊接的美观度，严重影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种插丝机送丝气动切刀总成。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种插丝机送丝气动切刀总成，包括主体支架，所述主体支架上设置有传动机构、送丝机构和切刀机构，所述主体支架包括底部托板和设置于所述底部托板一端的气缸座；所述切刀机构设置于所述底部托板的另一端，所述切刀机构包括切刀体，所述切刀体与所述底部托板通过切刀轴铰接，所述切刀体的前端设置有切刀片，所述切刀体的后端设置有复位机构；所述传动机构包括气缸和顶块，所述气缸设置于所述气缸座的一端，所述顶块设置于所述气缸座另一端，所述气缸的活塞杆端穿过所述气缸座后与顶块连接，所述气缸通过顶块推动所述切刀体绕切刀轴转动。

进一步的，所述送丝机构设置于所述主体支架的一侧，所述送丝机构包括穿丝底座，所述穿丝底座上设置有进丝口和出丝口，所述进丝口设置于所述穿丝底座的一端，所述出丝口设置于所述穿丝底座的另一端，且位于所述切刀片下方。

进一步的，所述复位机构包括第一连接杆、第二连接杆和复位弹簧，所述第一连接杆设置于所述切刀体后端，所述第二连接杆设置于所述底部托板一侧，所述第一连接杆和第二连接杆位于同一侧，所述复位弹簧连接于第一连接杆和第二连接杆之间。

进一步的，所述切刀体的后端设置有第一导向轴承，所述顶块的前侧设置有斜坡面，所述第一导向轴承滑动设置于所述顶块的斜坡面上。

进一步的，所述底部托板的两侧对称设置有第二导向轴承，所述顶块滑动设置于所述第二导向轴承上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型采用气缸为动力，剪切力量大，剪切速度快，回位快，可连续进丝切丝；并且剪切丝径范围广，粗丝细丝都可以进行剪切，剪切无毛刺；本实用新型结构紧凑、设计合理，操作方便，应用范围广，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型另一角度结构示意图。

图中：1、气缸；2、底部托板；3、气缸座；4、切刀体；5、切刀轴；6、切刀片；

7、顶块；8、穿丝底座；9、进丝口；10、出丝口；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、复位弹簧；14、第一导向轴承；15、第二导向轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。