[实用新型]一种用于电缆制备的芯料熔炼装置

说明书

本实用新型涉及电缆制备装置技术领域，提出了一种用于电缆制备的芯料熔炼装置，包括底座，所述底座上端面中部前后两侧固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间设置有送料机构，所述底座上端面中部左右两侧固定连接有立板，两个所述立板之间转动连接有熔炼箱，所述熔炼箱内腔底部固定连接有坩埚，所述底座上端面后通过转动机构固定连接有顶板，所述顶板上端面前部设置有净化机构。通过上述技术方案，解决了相关技术中的一种用于电缆制备的芯料熔炼装置缺乏在倒出合金溶液时对工人的保护设施，以及不具备对废气吸收净化处理设备的问题。

技术领域

本实用新型涉及电缆制备装置技术领域，具体的，涉及一种用于电缆制备的芯料熔炼装置。

背景技术

熔炼装置是一种常用的合金生产线上装置，一般主要就是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，这一系列工艺总称为熔炼装置，将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温 (1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，加热炉熔炼可以分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼等，其中，反射炉熔炼比较常见，反射炉熔炼是以粉状物料为原料，靠燃料燃烧供热进行熔炼。

但现有的电缆的缆芯熔炼装置，缺乏在倒出合金溶液时对工人的保护设施，溶液飞溅可能对工人造成危险，以及合金在熔炼时，不具备对废气吸收净化处理的设备，导致废气被工人吸入后，对工人身体健康存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于电缆制备的芯料熔炼装置，解决了相关技术中的一种用于电缆制备的芯料熔炼装置缺乏在倒出合金溶液时对工人的保护设施，以及不具备对废气吸收净化处理设备的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于电缆制备的芯料熔炼装置，包括底座，所述底座上端面中部前后两侧固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间设置有送料机构，所述底座上端面中部左右两侧固定连接有立板，两个所述立板之间转动连接有熔炼箱，所述熔炼箱内腔底部固定连接有坩埚，所述底座上端面后通过转动机构固定连接有顶板，所述顶板上端面前部设置有净化机构。

优选的，所述送料机构包括驱动电机、传动丝杆、限位杆、移动座与搬运盒，所述驱动电机的输出轴端固定连接有传动丝杆，位于前后两侧的所述第一固定板内腔右侧固定连接有限位杆，所述限位杆外侧壁滑动连接有移动座，所述移动座上端面放置有搬运盒。

优选的，所述位于前后两侧的所述第一固定板内腔左侧转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆与移动座螺纹连接，所述驱动电机通过机架固定在底座的上端面。

优选的，位于右侧的所述立板右端面上部固定连接有减速器，所述减速器的输出轴端通过转动柱与熔炼箱固定连接，所述位于右侧的所述立板右端面下部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端与减速器的输入轴固定。

优选的，所述熔炼箱内腔底部左右两侧固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板内侧壁固定连接有感应线圈，所述熔炼箱外侧壁四周设置有散热栅格。

优选的，所述转动机构包括转动电机、传动蜗杆、传动蜗轮与支撑柱，所述转动电机的输出轴端固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆右侧啮合连接有传动蜗轮，所述传动蜗轮内腔固定连接有支撑柱。

优选的，所述转动电机通过机架固定在底座上端面，所述支撑柱与顶板固定连接，所述支撑柱与底座转动连接。

优选的，所述净化机构包括吸气罩、负压风机、连接管与净化盒，所述顶板下端面固定连接有吸气罩，所述顶板上端面固定连接有负压风机，所述负压风机的输入端与吸气罩连通，所述负压风机的输出端通过连接管与净化盒连通，所述净化盒与顶板固定连接，所述净化盒内腔设置有若干蜂窝陶瓷状活性炭。

本实用新型的工作原理及有益效果为：