[实用新型]锌锅底渣的捞取装置

说明书

本实用新型涉及用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺领域，具体为一种锌锅底渣的捞取装置。一种锌锅底渣的捞取装置，包括门架(1)，其特征是：还包括电机(2)、提升机(3)、定滑轮(4)、托盘(5)和吊具(6)，电机(2)固定在所述电机梁的中部，所述电机梁的两端分别固定一个提升机(3)，电机(2)的两根输出轴分别连接一个提升机(3)；每根所述提升梁上都可转动地设有四个定滑轮(4)；托盘(5)设于门架(1)的底部，每个托盘(5)两个相邻的吊耳(51)分别用系绳(52)连接吊具(6)底部的两个所述吊孔。本实用新型除渣方便，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺领域，具体为一种锌锅底渣的捞取装置。

背景技术

在冷轧热镀铝锌工艺生产过程中，当锌液中铁含量处于过饱和状态时，会造成锌液中悬浮有铁锌合金颗粒，不可避免地在锌锅内形成底渣。在带钢镀锌作业时，这种小而硬的颗粒便随锌液一起粘附在钢板表面，形成一个个小的凸起，俗称为“锌粒”缺陷。“锌粒”缺陷不仅影响镀锌板的美观，而且也影响使用效果。在锌锅内大量产生底渣还会影响机组作业率并增加锌合金的额外消耗。底渣要定期清理，若不能有效清理底渣，会导致底渣上涨接触沉没辊无法维持生产的难题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种除渣方便、提高产品质量的热镀辅助设备，本实用新型公开了一种锌锅底渣的捞取装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种锌锅底渣的捞取装置，包括门架，门架包括立柱、顶梁和底杆，四根立柱互相平行且四根立柱的顶端面依次首尾连接构成矩形，四根顶梁的两端分别连接相邻两根立柱的顶端且四根顶梁依次首尾连接，任选一根顶梁作为电机梁，和电机梁两端连接的两根顶梁作为提升梁，四根底杆的两端分别连接相邻两根立柱的下部，其特征是：还包括电机、提升机、定滑轮、托盘和吊具，

电机选用双输出轴电机，电机固定在所述电机梁的中部，所述电机梁的两端分别固定一个提升机，电机的两根输出轴分别连接一个提升机，

每根所述提升梁上都可转动地设有四个定滑轮，设四个定滑轮分别为1#、2#、3#和4#，1#定滑轮设于所述提升梁靠近所述电机梁一端的下部，2#定滑轮设于1#定滑轮设于的上方，4#定滑轮设于所述提升梁中部的上方，3#定滑轮设于2#定滑轮和4#定滑轮之间且和4#定滑轮位于同一水平面，每台提升机上都拴系一条提升索，每根提升索的内端都拴系在提升机上，提升索的外端依次绕过1#定滑轮、2#定滑轮、3#定滑轮和4#定滑轮后向下穿至门架的底部；

托盘设于门架的底部，托盘的四个角上各设一个吊耳，吊具共有两个，每个吊具上都设有三个呈等腰三角形分布的吊孔，两个所述吊孔分别设于吊具底部的两侧，另一个所述吊孔设于吊具顶部的中央处，每个托盘两个相邻的吊耳分别用系绳连接吊具底部的两个所述吊孔，吊具顶部的所述吊孔拴系提升索的外端，连杆的两端分别连接两个吊具；

所述提升梁正下方的两根底杆上分别设有两个限位杆，限位杆的底端为斜面，所述斜面的倾斜方向为自下而上延伸时向门架内部倾斜，同一底杆上的两个限位杆的底端斜面构成一个等腰梯形，所述等腰梯形的短底边小于托盘在提升梁方向的长度，所述等腰梯形的长底边大于托盘在提升梁方向的长度。

所述的锌锅底渣的捞取装置，其特征是：每根立柱的底部都设有万向轮，万向轮上带有刹车；

每根提升索位于#定滑轮的下部都设有除锌装置，除锌装置通过侧壁固定在门架的所述提升梁上，除锌装置箍设在提升索外。

所述的锌锅底渣的捞取装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

将门架通过立柱跨设在锌锅的正上方，电机反向转动，提升机降下托盘，使托盘降至锌锅的底部；捞取锌锅底渣后，电机正向转动，提升机升起托盘，使托盘升至门架下部直至被限位杆挡住。