[实用新型]用于酸轧机组焊缝检测仪使用时的除尘装置

说明书

本实用新型涉及污垢的防除领域，具体为一种用于酸轧机组焊缝检测仪使用时的除尘装置。一种用于酸轧机组焊缝检测仪使用时的除尘装置，包括输送带，所述输送带上输送带钢(1)，其特征是：还包括门架(2)、激光发射器(31)、激光接收器(32)、输气管(4)和气源(5)；激光发射器(31)固定在底杆(22)上，激光接收器(32)固定在顶杆(21)上，激光发射器(31)的发射端正对激光接收器(32)的接收端；输气管(4)固定在激光发射器(31)的正下方，输气管(4)的一端封堵另一端连接气源(5)，输气管(4)和底杆(22)平行设置。本实用新型结构简单，操作方便，提高准确性。

技术领域

本实用新型涉及污垢的防除领域，具体为一种用于酸轧机组焊缝检测仪使用时的除尘装置。

背景技术

用于生产硅钢或超高强钢产品的酸轧机组的入口区域生产过程中会产生大量的氧化铁粉尘，这些粉尘大多会飘落到设备表面。为了跟踪带头实际位置，通常在焊机和酸洗槽间设置若干套焊缝检测仪，焊缝检测仪主要包括一对激光发射器和激光接收器，激光发射器位于带钢的下表面，激光接收器位于带钢的上表面。机组运行时带钢产生的粉尘掉落在激光发射器表面，遮挡了激光发射器光源，导致焊缝通过时激光接收器无法收到信号，引起焊缝检测不到或检测有误。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、提高准确性的检测设备，本实用新型公开了一种用于酸轧机组焊缝检测仪使用时的除尘装置及其使用方法。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于酸轧机组焊缝检测仪使用时的除尘装置，包括输送带，所述输送带上输送带钢，其特征是：还包括门架、激光发射器、激光接收器、输气管和气源，

门架包括立杆、底杆和顶杆，两根立杆互相平行，两根立杆分别垂直地固定在所述输送带的两侧，底杆的两端分别连接两根立杆的中部，顶杆的两端分别连接两根立杆的顶端，底杆设于所述输送带的下方，顶杆设于所述输送带的上方；

激光发射器固定在底杆上，激光接收器固定在顶杆上，激光发射器的发射端正对激光接收器的接收端；

输气管固定在激光发射器的正下方，输气管的一端封堵另一端连接气源，输气管和底杆平行设置，输气管的侧壁上沿轴线方向依次设有至少三个喷气孔。

所述的用于酸轧机组焊缝检测仪使用时的除尘装置，其特征是：输气管的管径为12mm～15mm，喷气孔(41)的孔径为5mm～20vmm。

本实用新型使用时，当带钢在所述输送带上输送时，输气管从气源处输入压缩空气并通过喷气孔喷向激光发射器所在区域，吹扫带钢上飘落的粉尘，避免激光发射器、激光接收器因粉尘沉积而影响发射效果进而影响焊缝检测的准确性。

本实用新型具有如下有益效果：

避免焊缝检测仪的激光发射器上沉积粉尘，提高焊缝检测仪的检测稳定性，结构简单，操作方便，适用于入口粉尘多的酸轧机组。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，

图2是本实用新型的右视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种用于酸轧机组焊缝检测仪使用时的除尘装置，包括输送带、门架2、激光发射器31、激光接收器32、输气管4和气源5，如图1和图2所示，具体结构是：

所述输送带上输送带钢1，门架2包括立杆21、底杆22和顶杆23，两根立杆21互相平行，两根立杆21分别垂直地固定在所述输送带的两侧，底杆22的两端分别连接两根立杆21的中部，顶杆23的两端分别连接两根立杆21的顶端，底杆22设于所述输送带的下方，顶杆23设于所述输送带的上方；