[实用新型]一种多角度调节式焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种多角度调节式焊接工装，包括底座、调节板、焊接主件和焊接子件，所述底座顶部中心固定连接有转动座，所述底座顶部两侧均转动连接有转动气缸，所述调节板底部中心固定连接有转动连接杆，所述调节板顶部一侧固定连接有推动气缸，所述调节板顶部前后两端均固定连接有限位挡板，所述调节板顶部远离推动气缸一侧固定连接有固定块。本实用新型通过设置主件限位柱和夹紧块，便于对焊接主件的位置进行固定；通过设置子件固定板，使焊接子件和焊接主件连接在一起，方便进行焊接；通过设置两个转动气缸，便于对调节板的位置进行微调，通过改变调节板的角度，使焊接主件和焊接子件的焊接面垂直于激光焊接器，保证焊接精度和均匀度。

技术领域

本实用新型涉及焊接工具技术领域，特别是涉及一种多角度调节式焊接工装。

背景技术

在对于一些形状较为特殊的产品进行焊接时，为了减小焊接后的产品的位置公差，通常都会用到焊接工装；焊接工装就一种是根据零部件的焊接需要设计的工装，通过焊接工装可以对产品进行定位、夹紧，方便对待焊接工件进行焊接。

在使用中发现，现有焊接工装存在以下缺点：第一、在对工件的斜面进行焊接，需要人工焊接，传统人工手动翻转、旋转焊接，容易导致焊接不均匀，零件焊接位置定位不准，人员操作强度较大，效率低；第二、一般焊接机只能垂直焊接，当焊接面是产品斜面时，现有焊接工装不方便让产品焊接面垂直于激光焊接器，影响焊接效率；因此，亟需提供一种多角度调节式焊接工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在对工件的斜面进行焊接，需要人工焊接，传统人工手动翻转、旋转焊接，容易导致焊接不均匀，零件焊接位置定位不准，人员操作强度较大，效率低；一般焊接机只能垂直焊接，当焊接面是产品斜面时，现有焊接工装不方便让产品焊接面垂直于激光焊接器，影响焊接效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多角度调节式焊接工装，包括底座、调节板、焊接主件和焊接子件，所述底座顶部中心固定连接有转动座，所述底座顶部两侧均转动连接有转动气缸，所述调节板底部中心固定连接有转动连接杆，所述调节板顶部一侧固定连接有推动气缸，所述调节板顶部前后两端均固定连接有限位挡板，所述调节板顶部远离推动气缸一侧固定连接有固定块，所述固定块中心活动连接有夹紧杆，所述夹紧杆远离调节板一端固定连接有拉块，所述夹紧杆外壁套接有第一复位弹簧，所述夹紧杆远离拉块移动固定连接有夹紧块，所述调节板顶部靠近固定块一侧设置有焊接主件，所述焊接主件顶部靠近推动气缸一侧设置有焊接子件，所述调节板顶部靠近焊接主件一侧前后两端均固定连接有主件限位柱；

所述推动气缸活塞杆固定连接有滑动块，所述滑动块顶部设置有子件固定板，所述滑动块顶部前后两端均开设有活动槽，两个所述活动槽中心均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆顶部与子件固定板底部固定连接，两个所述活动杆底部均固定连接有底板，两个所述活动杆外壁均套接有第二复位弹簧，所述滑动块前后两端底部均固定连接有滑轨，两个所述限位挡板内侧均开设有与滑轨相对应的滑槽。

优选的，两个所述转动气缸活塞杆顶部与调节板底部转动连接有，且所述转动连接杆底部与转动座转动连接，通过两个转动气缸的相互配合，调节板转动合适的角度，使焊接面垂直于焊接器。

优选的，所述第一复位弹簧两端分别与拉块和固定块固定连接，所述第一复位弹簧处于初始位置时，所述拉块靠近固定块，且所述夹紧块位于焊接主件应该放置的位置。

优选的，所述夹紧块呈圆弧型结构，可以与焊接主件贴合的更加紧密，方便对焊接主件进行夹紧固定。

优选的，两个所述主件限位柱靠近焊接主件一侧均开设有限位缺口，通过设置限位缺口，对焊接主件进行防呆，避免焊接主件在放置时放反。

优选的，所述子件固定板靠近焊接主件一侧设置有与焊接子件相对应的固定卡块，通过固定卡块对焊接子件进行压紧固定，且固定卡块设置有对应的缺口，与焊接子件的贴合更为紧密。