[实用新型]一种带热回收装置的制氮机

说明书

一种带热回收装置的制氮机，其结构包括：制氮装置、预冷再热结构，其中制氮装置包括螺杆压缩机、油气桶、温控阀、油滤、油冷却器、后冷却器、冷干机、多级过滤器组、膜分离制氮单元、换向管组。通过使高温润滑油和低温压缩空气进行热能交换，起到预冷润滑油和加热压缩空气的作用。可以辅助解决膜分离制氮工艺中加热压缩空气的问题，同时减少压缩机因高温而发生的故障。

技术领域

本实用新型涉及热能回收领域，尤其是制氮领域上应用的一种带热回收装置的制氮机。

背景技术

膜分离制氮技术是通过中空纤维膜组件来完成的，每根中空纤维膜组件中装有数以万计细如发丝的中空纤维膜，细小的中空纤维膜就如同一根塑料管，由于空气中的氧气与氮气在管中的透过速率不同，当压缩空气进入管中后，单位时间内氧气、水蒸气等渗透速率相对高的气体大部分透过管壁并排空，而氮气则在管中富集进而从管的另一端输出，而气体温度是影响渗透速率的因素之一，为解决在制氮工艺上加热压缩空气，更好的将氮气分离，制氮装置上通常应用的是电加热器加热压缩空气的形式，将压缩空气加热到指定温度。但受制于不向环境、空间的影响和需求，如煤矿、油由，对电加热器的使用要求十分严格，无法完全将压缩空气进一步加热，不利于制氮膜组件的分离效率最大化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种带热回收装置的制氮机。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种带热回收装置的制氮机，其结构包括：制氮装置(1)、预冷再热结构(12)，其中制氮装置(1)包括螺杆压缩机(2)、油气桶(3)、温控阀(4)、油滤(5)、油冷却器(6)、后冷却器(7)、冷干机(8)、多级过滤器组(9)、膜分离制氮单元(10)、换向管组(11)，其特征在于：在整个制氮装置(1)内，将温控阀(4)出口至油冷却器(6)入口的管路替换为换向管组(11)，使高温润滑油进入预冷再热结构(12)，同时使经过后冷却器(7)、冷干机(8)、多级过滤组(9)的多重冷却器和过滤后的低温压缩空气也进入预冷再热结构(12)中，同高温润滑油进行热能交换，起到预冷润滑油和加热压缩空气的作用。

进一步地，预冷再热结构(12)中，热量交换元件为板式换热器。

进一步地，不限于油、气热交换，可根据不同情况连接不同管路实现其他方式的热能交换，如连接水管路，实现油、水热交管。

进一步地，换向管组(11)可分为球阀结构和三通球阀结构两种形式。

本实用新型的优点在于：在整个制氮装置(1)内，将温控阀(4)出口至油冷却器(6)入口的管路替换为换向管组(11)，使高温润滑油进入预冷再热结构(12)，同时使经过后冷却器(7)、冷干机(8)、多级过滤组(9)的多重冷却器和过滤后的低温压缩空气也进入预冷再热结构(12)中，同高温润滑油进行热能交换，起到预冷润滑油和加热压缩空气的作用。

本实用新型所述结构可以辅助解决制氮工艺中加热压缩空气的问题，同时对于压缩机系统的油路有降温作用，降低了压缩机系统因受环境高温而发生故障停机的风险。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中：1-制氮装置、2-螺杆压缩机、3-油气桶、4-温控阀、5-油滤、6-油冷却器、7-后冷却器、8-冷干机、9-多级过滤组、10-制氮单元、11-换向管组、12-预冷再热结构。

图2为换向管组三通球阀结构图。

图3为换向管组球阀结构图。

图4为板式换热器结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为本实用新型的限定。