[实用新型]一种高强度缝纫线过线装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度缝纫线过线装置，包括安装杆以及设置在安装杆外侧的线轮，所述线轮的中部通过开设贯穿的通孔套设在安装杆的外侧，所述线轮内部开设有环形空腔，所述线轮在环形空腔的一端开设有环形凹槽，所述环形凹槽的底部与所述环形空腔连通，所述线轮的端处在环形凹槽处设置有侧板，所述侧板的中部通过开设通孔设置在安装杆的外侧，所述侧板的边缘处通过设置螺栓与所述线轮的端面连接固定。本实用新型通过设置环形空腔以及环形线槽，将环形线槽的底部通过开设透孔与环形空腔连通，并在环形线槽的底部设置垫圈，垫圈将环形空腔内的液体介质从透孔中吸附，从而实现对经过的缝纫线进行润滑、清洗，保证缝纫线的洁净。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机相关技术领域，具体为一种高强度缝纫线过线装置。

背景技术

目前缝纫机的过线装置是采用金属板上加工通孔，缝线通过通孔来实现过线工作，这种过线装置在长时间工作时，通孔与缝线摩擦对过通孔形成磨损，这样会造成过线不畅，或者损伤缝线、容易断线,从而影响缝制工作的连续性，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度缝纫线过线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高强度缝纫线过线装置，包括安装杆以及设置在安装杆外侧的线轮，所述线轮的中部通过开设贯穿的通孔套设在安装杆的外侧，所述线轮内部开设有环形空腔，所述线轮在环形空腔的一端开设有环形凹槽，所述环形凹槽的底部与所述环形空腔连通，所述线轮的端处在环形凹槽处设置有侧板，所述侧板的中部通过开设通孔设置在安装杆的外侧，所述侧板的边缘处通过设置螺栓与所述线轮的端面连接固定，所述侧板靠近线轮的一侧表面设置有挡圈，所述挡圈处于环形凹槽内，所述线轮的外侧表面开设有多个相互平行的环形线槽，所述线轮在环形线槽的底部开设有多个透孔，所述透孔的下端与所述环形空腔连通。

优选的，所述安装杆的两端通过螺纹设置有第一限位螺母、第二限位螺母，所述第一限位螺母的侧面与线轮的端面抵接，所述第二限位螺母的侧面与侧板的外侧表面抵接。

优选的，所述挡圈的内侧表面、外侧表面通过开设安装槽设置有第一密封圈、第二密封圈。

优选的，所述线轮在环形线槽的底部设置有垫圈，所述垫圈采用吸水材料制成，所述垫圈的下表面处于透孔的上端。

优选的，所述安装杆的一端外侧设置有支架，所述支架的上端通过销轴设置有安装板，所述安装板的下表面设置有多个挡块，多个所述挡块分别与多个环形线槽对应。

优选的，所述安装板的截面呈弧形，且所述安装板的远离支架的一端通过磁铁与所述线轮的一端吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置环形空腔以及环形线槽，将环形线槽的底部通过开设透孔与环形空腔连通，并在环形线槽的底部设置垫圈，垫圈将环形空腔内的液体介质从透孔中吸附，从而实现对经过的缝纫线进行润滑、清洗，保证缝纫线的洁净，同时保持垫圈的湿润，有效的缝纫线在经过时对垫圈的损坏；同时通过设置安装板，且在安装板的下表面设置于环形线槽对应的挡块，在使用过程中，通过将挡块置于环形线槽的上端，当缝纫线松动时，能够有效的防止多股缝纫线之间相互缠绕，且通过打开安装板，能够快速的进行缝纫线的穿线操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型的线轮的结构示意图；

图4为本实用新型的侧板的结构示意图；

图5为本实用新型的侧板的侧视图。