[实用新型]一种机床的切削液净化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种机床的切削液净化处理装置，包括罐体和设置于罐体内部的隔板；隔板将罐体的内部空间分隔为位于上侧位置的净化腔和位于下侧位置的储液腔；隔板上设有过滤孔；净化腔中分布设有若干组净化单元；所述净化单元包括中空管体和磁体；中空管体沿上下方向延伸，下端与隔板螺纹连接；磁体插设于中空管体中。本实用新型能够在不停机的情况下实时对切削液中的杂质进行过滤净化，且清理方便快捷，有效提高机床生产加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别是涉及一种机床的切削液净化处理装置。

背景技术

切屑液在机床加工中起到冷却、润滑和清洗刀具等作用。在连续加工过程中，切削液持续冲刷，机床加工产生的金属碎屑、金属颗粒等杂质跟切削液混合，影响切削液的使用品质。通常会安装过滤网对带上述杂质的切削液进行净化过滤，以清除切削液中的杂质。上述方式中，当过滤网中积攒过多的杂质时，需要停机对过滤网进行清洗，不能实时对切削液中的杂质进行清理，影响机床加工的连续性，降低了生产加工的效率。

此外，切削液循环流动，刀具和工件产生的热量使得切屑液温度不断上升，影响切屑液的冷却效果。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种机床的切削液净化处理装置，能够在不停机的情况下实时对切削液中的杂质进行过滤净化，且清理方便快捷，有效提高机床生产加工的效率。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种机床的切削液净化处理装置，包括罐体和设置于罐体内部的隔板；

所述隔板将罐体的内部空间分隔为位于上侧位置的净化腔和位于下侧位置的储液腔；所述隔板上设有过滤孔；

所述净化腔中分布设有若干组净化单元；所述净化单元包括中空管体和磁体；所述中空管体沿上下方向延伸，下端与隔板螺纹连接；所述磁体插设于所述中空管体中。

进一步的，所述隔板上对应中空管体设有螺纹沉孔；所述中空管体的下端对应螺纹沉孔设有螺纹杆。

进一步的，所述净化单元包括对应螺纹沉孔设置的闭合组件；所述闭合组件包括闭合板和弹性件；所述闭合板以间隙配合的方式设置于螺纹沉孔中；所述弹性件设置于闭合板和螺纹沉孔的底面之间；当所述弹性件位于起始状态时，所述闭合板闭合所述螺纹沉孔的敞口端。

进一步的，所述隔板以可拆卸的方式设置于罐体中。

进一步的，所述隔板的外周面上设有第一斜面；所述第一斜面的倾斜上端远离隔板的中心位置，倾斜下端靠近隔板的中心位置；所述罐体的内周面上设有支撑体；所述支撑体上设有与第一斜面相配合的第二斜面。

进一步的，所述储液腔中设有用于与切削液进行冷热交换的热交换装置。

进一步的，所述中空管体为方管和/或圆管。

进一步的，所述罐体上设有与净化腔相连通的溢流口以及与储液腔相连通的回流口；所述溢流口和回流口之间设有连接管。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过净化单元的配合使用，混合杂质的切削液进入进入净化腔中，在磁体的磁力作用下，切削液中的铁屑等杂质吸附至中空管体的表面。通过将中空管体从隔板上拆卸下来，再将磁体从中空管体中抽出，铁屑等杂质从中空管体上脱离，从而实现杂质的收集。上述方式中，能够在不停机的情况下对中空管体进行拆卸和安装，从而能够在不停机情况下实时对切削液中的杂质进行过滤净化，且清理方便快捷，有效提高机床生产加工的效率。

2、本实用新型通过闭合组件的配合使用，在中空管体从隔板上拆卸下来时，能够闭合螺纹沉孔的敞口端，从而能够防止切削液中的杂质进入螺纹沉孔中，以避免当杂质进入螺纹沉孔中时，中空管体无法装配至隔板上的情形。