[实用新型]一种矿用圆锥式破碎机活塞盖

说明书

本申请公开了一种矿用圆锥式破碎机活塞盖，包括活塞盖本体，活塞盖本体固定连接有内固定圈，内固定圈的外侧固定套接有第一密封圈，活塞盖本体的下表面固定连接有吸油棉，活塞盖本体上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一紧固螺栓，活塞盖本体的外侧固定套接有外固定圈，外固定圈与活塞盖本体之间设置有第二密封圈。本方案，在内固定圈和第一密封圈的作用下，液压油难以进入安装第一紧固螺栓的第一螺纹孔内，即使有少量液压油透过内固定圈和第一密封圈，也会被吸油棉吸收，同时，外固定圈和第二密封圈从外侧防护，进一步减小液压油进入第一螺纹孔，影响第一紧固螺栓的可能，从而保证了第一紧固螺栓的稳固。

技术领域

本申请涉及活塞技术领域，具体而言，涉及一种矿用圆锥式破碎机活塞盖。

背景技术

圆锥式破碎机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等优点；由于零件选材与结构设计合理，所以使用寿命长，而且破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷，在中、大规格破碎机中，采用了液压清腔系统，减少了停机时间，且每种规格的破碎机腔型多，用户可根据不同的需要，选择不同的腔型，以更好的适应用户需要。

由于圆锥式破碎机采取液压系统运作，因此对产品密封性有很强的要求，如若产品密封效果不理想在巨大的压力之下极容易产生漏油现象，使得产品零部件和紧固件的使用寿命大大缩短，影响产品质量增加维修成本。

圆锥式破碎机活塞盖，在一定程度上起到密封液压油的作用，现有的圆锥式破碎机活塞盖只在活塞盖外侧开设密封圈防止液压油的泄漏，而对于密封圈内侧的紧固螺栓并没有起到任何的保护作用，液压油在巨大的压力下容易被挤压进紧固螺栓内，严重影响紧固螺栓原本的固定和锁紧作用，引发安全和质量隐患。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种矿用圆锥式破碎机活塞盖，以改善相关技术中,圆锥式破碎机活塞盖只在活塞盖外侧开设密封圈防止液压油的泄漏，而对于密封圈内侧的紧固螺栓并没有起到任何的保护作用的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种矿用圆锥式破碎机活塞盖，包括活塞盖本体，所述活塞盖本体固定连接有内固定圈，所述内固定圈的外侧固定套接有第一密封圈，所述活塞盖本体的下表面固定连接有吸油棉，所述活塞盖本体上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹安装有第一紧固螺栓，所述活塞盖本体的外侧固定套接有外固定圈，所述外固定圈与所述活塞盖本体之间设置有第二密封圈。

在本申请的一种实施例中，所述第一螺纹孔开设有若干个，若干个所述第一螺纹孔呈环形阵列分布。

在本申请的一种实施例中，所述活塞盖本体开设有若干个定位销孔，若干个所述定位销孔与若干个所述第一螺纹孔交错设置。

在本申请的一种实施例中，所述活塞盖本体中部固定设置有轴承安装台。

在本申请的一种实施例中，所述轴承安装台上端中部开设有过油孔。

在本申请的一种实施例中，所述活塞盖本体的内部开设有过油通道，所述活塞盖本体的侧面开设有过渡孔，所述过渡孔与所述过油通道连通。

在本申请的一种实施例中，所述过油通道位于所述过油孔与所述过渡孔之间。

在本申请的一种实施例中，所述外固定圈螺纹安装有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓螺纹贯穿所述第二密封圈，所述第二紧固螺栓的一端与所述活塞盖本体螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的矿用圆锥式破碎机活塞盖，使用时，矿用圆锥式破碎机活塞盖通过第一紧固螺栓安装完成后，在内固定圈和第一密封圈的作用下，液压油难以进入安装第一紧固螺栓的第一螺纹孔内，即使有少量液压油透过内固定圈和第一密封圈，也会被吸油棉吸收，同时，外固定圈和第二密封圈从外侧防护，进一步减小液压油进入第一螺纹孔，影响第一紧固螺栓的可能，从而保证了第一紧固螺栓的稳固，有利于保障矿用圆锥式破碎机的安全运行。

附图说明